[發(fā)明專利]一種矩形流道板引壓焊接工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710961145.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN107570974B
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魯曉東;王艷林;劉文興;袁德文;黃彥平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;B23K31/00
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 唐邦英

1.一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，包括以下步驟：

1）、先加工流道板B面（2），使其平整度達(dá)到要求；

2）、將引壓管（4）焊接在流道板B面（2）上；

3）、根據(jù)流道尺寸要求以及流道板厚度要求，加工流道板A面（1），使其平整度達(dá)到要求；

4）、采用慢走絲線切割技術(shù)，沿著引壓管（4）內(nèi)壁，在流道板上打孔，獲得的引壓孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，所述引壓管（4）焊接在流道板B面（2）的中心。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，所述引壓管（4）采用氬弧焊技術(shù)焊接在流道板B面（2）上，在引壓管（4）與流道板B面（2）的連接處形成環(huán)形焊接區(qū)（3）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，所述氬弧焊技術(shù)采用手工焊接方式進(jìn)行焊接，焊絲采用0.3mm的ER321焊絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，所述慢走絲線切割技術(shù)采用浸入式加工，同時(shí)電極絲采用0.02mm規(guī)格，走絲速度選擇0.1mm/s。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，所述慢走絲線切割技術(shù)的具體步驟：

首先采用火花機(jī)打1個(gè)尺寸為0.5mm的孔，然后將電極絲穿過0.5mm的孔，再沿著引壓管內(nèi)壁進(jìn)行切割，獲得直徑為2mm的引壓孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，步驟1）中加工流道板B面（2）的具體步驟為：

a1）、據(jù)流道板外形尺寸，制作流道板加工固定模具，用于固定流道板；

b1）、將加工固定模具放于數(shù)控龍門銑床工作臺(tái)的中間位置；

c1）、啟動(dòng)銑床加工，直至流道板B面（2）平整度達(dá)到加工方法以及參數(shù)控制的要求，得到平整度精度較高的流道板B面（2），所述銑床用銑刀選擇細(xì)直齒型銑刀。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種矩形流道板引壓焊接工藝，其特征在于，步驟1）中加工流道板A面（1）的具體步驟為：

a2）、在流道板加工固定模具中心與引壓管（4）對(duì)應(yīng)位置鉆孔，獲得貫穿固定模具的通孔，將焊接引壓管（4）后的流道板放于固定模具上，流道板B面（2）朝下，引壓管（4）對(duì)應(yīng)放入固定模具的通孔中；

b2）、根據(jù)流道板的厚度要求以及流道寬度要求，設(shè)定需要切削的總厚度或者需要保留的厚度，并且設(shè)定銑刀在流道板寬度行走的距離，保證獲得流道寬度達(dá)到要求的流道板A面（1）即流道面，銑刀每次切削深度不能超過0.01mm；

c2）、啟動(dòng)銑床加工，直至流道板厚度達(dá)到要求，且流道板A面（1）寬度達(dá)到要求。