[發明專利]鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚及其制備方法

在審

• 申請號: 201710960601.0
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107619269A
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 徐義彪;李亞偉;桑紹柏;王慶虎
• 申請（專利權）人: 武漢科技大學
• 主分類號: C04B35/26
• 分類號: C04B35/26;C04B35/653;C25C3/08
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙)42222
• 代理人: 張火春

1.一種鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述制備方法是：

步驟一、以75~87wt%的氧化鐵粉、7~16wt%的氧化鎂粉和6~12wt%的氧化鎳粉為原料，外加所述原料1.0~3.0wt%的氧化銅粉和0.5~2.0wt%的氧化鈷粉，攪拌均勻，得到混合粉；

步驟二、將所述混合粉置入電弧爐內，先升溫至1830~1870℃，保溫60~80分鐘；再升溫至2130~2170℃，保溫25~35分鐘；然后進行兩次吹氧，兩次吹氧的時間間隔為20~30分鐘，氧槍的插入深度為溶液面下250~350mm，所述吹氧是在4.0~6.0個大氣壓條件進行，兩次吹氧的時間均為2.0~4.0分鐘；

步驟三、第二次吹氧完畢，爐溫降至1850~1890℃時，將溶液澆注到剛玉模具中，澆鑄后再進行補澆，澆鑄與補澆的時間間隔為6~14分鐘；然后在隧道窯內退火7~12天，于35~75℃出窯，即得鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚。

2.根據權利要求1所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述氧化鐵粉的Fe₂O₃含量＞97wt%，粒徑＜100μm。

3.根據權利要求1所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述氧化鎂粉的MgO含量＞95wt%，粒徑＜100μm。

4.根據權利要求1所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述氧化鎳粉的NiO含量＞97wt%，粒徑＜75μm。

5.根據權利要求1所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述氧化銅粉的CuO含量＞96wt%，粒徑＜75μm。

6.根據權利要求1所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法，其特征在于所述氧化鈷粉的Co₂O₃含量＞97wt%，粒徑＜75μm。

7.一種鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚，其特征在于所述鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚是根據權利要求1~6項中任一項所述的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚的制備方法所制備的鋁電解槽側壁用熔鑄鎳鎂鐵復合尖晶石磚。