[發明專利]一種抗菌耐酸PA色母粒的制備方法

在審

• 申請號: 201710959665.9
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107629447A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 朱峰
• 申請（專利權）人: 蘇州宏泉高壓電容器有限公司
• 主分類號: C08L77/00
• 分類號: C08L77/00;C08L61/32;C08L3/08;C08L55/02;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/26;C08J3/22;B29B9/06;B29C47/92
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 趙楓

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，尤其涉及一種抗菌耐酸PA色母粒的制備方法。

背景技術

塑料著色可以采用色粉著色，色粉著色的特點直接用色粉(顏料或染料)添加適量粉狀助劑對塑料粒子進行著色的方法，其優點是成本低，可小批量操作。但其最大缺點是顏料在運輸、倉儲、稱量、混和過程中會飛揚，產生污染，嚴重影響工作環境。還有色粉著色另一個令用戶頭疼的問題是擠出機的料斗不易清洗。而色母粒著色克服了色粉著色的種種弊端，因此色母粒著色是現今最普遍采用的塑料著色法。色母粒是20世紀60年代開發的一種塑料、纖維的著色新產品，色母粒主要組成為著色劑、載體、分散劑三部分。它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復合物。

不過，目前國內色母粒產品結構單一，品種不全，通用型產品占很大比重，例如需要著色時使用單一色母粒著色，需要抗靜電性能時添加單一抗靜電母粒賦予抗靜電性能，需要耐老化性能時添加單一的熱穩定劑母粒、光穩定劑母粒、抗氧劑母粒來使體系穩定化。添加單一母粒的方法使得在對聚丙烯樹脂綜合性能具有較高要求的時候需要使用大量的載體樹脂，并且由此帶來加工過程中抗氧劑消耗量高，下游成型加工的組分多，工藝復雜等缺點。未來色母粒將朝著多功能化、高顏色含量和高技術含量方向發展，色母粒的發展伴隨著對生產技術的提高。聚酰胺（PA）是一種使用廣泛的工程塑料樹脂。由于獨特的低比重、高抗拉強度、耐磨、自潤滑性好、沖擊韌性優異、具有剛柔兼備的性能而贏得人們的重視，加之其加工簡便、效率高、比重輕、可以加工成各種制品來代替金屬，廣泛用于汽車及交通運輸業。但是其存在耐酸性差，不能過多接觸酸性物質的問題。同時也伴隨著隨著人民生活水平的提高，人們日益追求生活環境的舒適化，并日益重視衛生管理，因此塑料制品的抗菌性對創造潔凈、健康環境具有重要作用，對于改善人類生存環境，減少疾病發生率，保護全民健康，對用于直接接觸人體塑料則有更高的抗菌性要求。為此，我們從產品的配方著手，提供一種抗菌耐酸PA色母粒。

發明內容

本發明的目的在于提供一種抗菌耐酸PA色母粒的制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供了一種抗菌耐酸PA色母粒的制備方法，所述方法包括以下步驟：先按重量配比稱取：PA 80-88份、丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂14-20份、納米銀5-8份、納米碳酸鈣粉20-30份、鈦酸丁酯1-4份、羧甲基淀粉鈉2-4份、磷酸二氫鈉1-3份、丙烯酸16-20份、ABS高膠粉10-15份、羥基苯并三唑6-8份、壬基酚聚氧乙烯醚15-20份、增塑劑5-9份、硅烷偶聯劑3-6份、十二烷基苯磺酸鈉鹽4-8份、褐煤脂蠟4-8份、四氯化碳1-2份、CPE4-12份；再把上述的各種材料在高速混合機中進行高速混合，混合機轉速為60rpm-120rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為30-50:1，擠壓區間溫度為：第一區間為150-170℃，第二區間為175-185℃，第三區間為200-215℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。

所述混合機轉速為80-100rpm。

所述雙螺桿擠壓機的長徑比為40:1。

所述增塑劑包括無規聚丙烯或透明苯己烯-丁二烯共聚物或熱塑性橡膠的一種或幾種。

有益效果：本發明提供的抗菌耐酸PA色母粒具有良好的耐酸、抗老化和抗菌性能，加工成本低，制備工藝簡單，當應用于PA制品的著色時，具有顏色穩定性提高、色差較小的優點，克服了現有PA色母粒著色時顏色不穩定、色差較大等問題。

具體實施方式

實施例1

本實施例提供的一種抗菌耐酸PA色母粒的制備方法，所述方法包括以下步驟：先按重量配比稱取：PA 80份、丁醚化三聚氰氨甲醛樹脂14份、納米銀5份、納米碳酸鈣粉20份、鈦酸丁酯1份、羧甲基淀粉鈉2份、磷酸二氫鈉1份、丙烯酸16份、ABS高膠粉10份、羥基苯并三唑6份、壬基酚聚氧乙烯醚15份、增塑劑5份、硅烷偶聯劑3份、十二烷基苯磺酸鈉鹽4份、褐煤脂蠟4份、四氯化碳1份、CPE4份；再把上述的各種材料在高速混合機中進行高速混合，混合機轉速為60rpm-120rpm；然后將高速混合后的塑料材料在雙螺桿擠壓機進行熔融擠壓，其中，雙螺桿擠壓機的長徑比為30-50:1，擠壓區間溫度為：第一區間為150-170℃，第二區間為175-185℃，第三區間為200-215℃；最后將擠壓后的高分子材料冷卻切粒后即得。