[發(fā)明專利]一種高鉻高鎳不銹鋼熱軋板快速酸洗的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710959349.1
• 申請(qǐng)日: 2017-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN107557797B
• 公開（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊永超;白晉鋼;李春明;姚紅繼;楊永杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C23G1/08
• 分類號(hào): C23G1/08;C25F1/06;C22C38/40;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/44;C22C38/42
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

一種高鉻高鎳不銹鋼熱軋板快速酸洗的方法，其包括：a）提供熱軋板；b）對(duì)所述熱軋板進(jìn)行破鱗、拋丸處理；c）對(duì)所述熱軋板進(jìn)行酸洗處理；其中酸洗工藝包括預(yù)酸洗、混酸酸洗及電解酸洗。本發(fā)明能夠改善高鉻高鎳不銹鋼熱板酸洗后的表面質(zhì)量，提高酸洗效率，實(shí)現(xiàn)高鉻高鎳不銹鋼的的快速酸洗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高鉻高鎳不銹鋼熱軋板快速酸洗的方法，屬于軋鋼領(lǐng)域，所述高鉻高鎳不銹鋼的Cr含量在20%以上，Ni含量在10%以上。

背景技術(shù)

高鉻高鎳不銹鋼含有大量的合金元素，Cr含量在20%以上，Ni含量在10%以上，有些鋼種還含有Mo、Cu等合金元素，這就導(dǎo)致此類不銹鋼表面的氧化鐵皮成分和結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜、致密。采用常規(guī)的預(yù)酸洗+混酸酸洗工藝很難將表面氧化鐵皮清除完全，且酸洗效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明從不銹鋼常規(guī)酸洗工藝入手，結(jié)合高鉻高鎳不銹鋼鋼種特性，通過(guò)理論分析和生產(chǎn)試驗(yàn)，優(yōu)化現(xiàn)行高鉻高鎳不銹鋼酸洗工藝，達(dá)到提高酸洗表面質(zhì)量及酸洗效率的目的，實(shí)現(xiàn)高鉻高鎳不銹鋼的快速酸洗。

發(fā)明的技術(shù)方案：一種高鉻高鎳不銹鋼熱軋板快速酸洗的方法，包括下述內(nèi)容：

1. 破鱗及拋丸工藝

（1）破鱗延伸率由1.0±0.2%提高至2.0±0.2%；

（2）拋丸機(jī)組由1套增加至3套，鋼丸的直徑逐級(jí)遞減，其中第1套拋丸機(jī)組采用直徑0.38-0.46mm的鋼丸，第2套拋丸機(jī)組采用直徑0.33-0.38mm的鋼丸，第3套拋丸機(jī)組采用直徑0.25-0.30mm的鋼丸。

通過(guò)以上工藝措施，可以去除帶鋼表面疏松、附著力弱的氧化鐵皮，并增加表面致密氧化鐵皮的微裂紋，提高酸洗效率。

2. 酸洗工藝為預(yù)酸洗+混酸酸洗+電解酸洗工藝。具體如下：

（1）預(yù)酸洗采用硫酸H₂SO₄酸洗，H₂SO₄濃度控制在200±25g/L，酸槽Fe³⁺濃度在60g/L以下，酸溫控制在80±10℃；

（2）混酸酸洗采用硝酸HNO₃+氫氟酸HF酸洗，HNO₃濃度控制在100±25g/L，HF濃度控制在15±5g/L，酸槽Fe³⁺濃度在40g/L以下，酸溫控制在40±10℃；

（3）電解酸洗采用電解硫酸鈉Na₂SO₄溶液酸洗，電解電流控制在4000-8000A，濃度控制在1.4±0.2g/cm³，酸槽Fe³⁺濃度在60g/L以下，酸溫控制在80±10℃；

（4）鋼帶過(guò)線速度即酸洗速度是40-50m/min。

本發(fā)明改善了高鉻高鎳不銹鋼熱軋板酸洗后的表面質(zhì)量，提高了酸洗速度和生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了高鉻高鎳不銹鋼熱軋板的快速酸洗。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1. 化學(xué)成分

一種高鉻高鎳不銹鋼成分，按重量百分比C：0.06%，Si：1.85%，Mn：1.12%，P：0.021%，S：0.002%，Cr：19.76%，Ni：12.53%，N：0.033%，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

2. 破鱗、噴丸工藝

經(jīng)熱軋軋制后的不銹鋼熱板流通至退火酸洗生產(chǎn)線，破鱗延伸率設(shè)置為1.8%，拋丸機(jī)組3套全部工作，拋丸大小分別為S160（直徑是0.41mm）、S140（直徑是0.36mm）、S120（直徑是0.30mm）。