[發(fā)明專利]一種抽油機注油保養(yǎng)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710959012.0
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107559569A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設計）人: 張義鐵;徐東;任偉;田軍;顏冰華;段曉明;張文華;許光彩
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司清河采油廠
• 主分類號: F16N7/38
• 分類號: F16N7/38;F16N39/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 胡建平,汪瑋華

技術領域

本發(fā)明屬于抽油機的技術領域，涉及一種抽油機注油保養(yǎng)裝置。

背景技術

在油田開發(fā)中，使用大量的抽油機設備生產(chǎn)。每年春、秋兩季要投入巨大人力、物力對抽油機設備進行保養(yǎng)。所知保養(yǎng)抽油機設備方式有以下三種：1、采用黃油槍或中型黃油槍手工加注黃油方式；2、采用手動黃油槍但黃油槍加油采用壓力桶；3、采用拖拉機帶打氣泵方式保養(yǎng)。

采用以上三種方式保養(yǎng)存在以下問題：1、手動加注黃油效率低，易造成污染，浪費黃油較多；2、采用壓力桶加注黃油雖然能減少黃油浪費，但設備較笨重攜帶不便、加注黃油過程費時費力；3、拖拉機帶打氣泵方式較前兩種要簡便，但氣泵壓力不能滿足黃油槍供油壓力，容易造成黃油槍供油不連續(xù)，影響進度，氣溫低時還需要加入機油稀釋降，操作十分繁瑣；4、保養(yǎng)時在抽油機上高空作業(yè)滯留時間長，安全系數(shù)低；5、保養(yǎng)耗費的時間較長，造成油井停機時間長，影響油井采油時率及長時間停機帶來油井不確定故障率升高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提出一種抽油機注油保養(yǎng)裝置，改變供油方式，提高供油效率，在野外作業(yè)環(huán)境中方便、靈活。

本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種抽油機注油保養(yǎng)裝置，其特征在于：包括電源設備、注油設備、油桶、注油管和油槍，所述電源設備由電瓶和逆變器組成，電源設備通過電源線與所述注油設備相連，所述油桶通過輸油管與注油設備相連，所述油槍通過所述注油管與注油設備相連。

按上述技術方案，所述注油設備包括柱塞泵和驅動電機，所述驅動電機與所述電源設備相連，驅動電機的輸出軸通過曲柄連桿機構與柱塞泵的柱塞相聯(lián)，柱塞泵的進油口與所述輸油管的一端相連，柱塞泵的出油口與所述注油管相連。

按上述技術方案，所述油桶包括桶體、桶蓋、壓油板和彈簧，所述桶蓋設于所述桶體頂部，與桶體扣合相連，桶體底部設有出油口，所述出油口與所述輸油管的另一端相連，所述壓油板設于桶體內(nèi)腔，可沿筒體內(nèi)壁上下滑動，壓油板外徑與桶體內(nèi)徑相同，壓油板與桶蓋分別與所述彈簧的兩端相連。

按上述技術方案，所述柱塞泵上設有壓力過載保護器。

按上述技術方案，所述注油管為高壓軟管。

按上述技術方案，所述彈簧為腰鼓形彈簧。

本發(fā)明的有益效果是：1、提出一種抽油機注油保養(yǎng)裝置，通過高壓柱塞泵和驅動電機進行組合注油，操作簡便，攜帶方便，提高供油效率；2、配備一個油桶，一次性可加裝較大容量的黃油，避免在保養(yǎng)過程中頻繁加油；3、在油桶內(nèi)底部增設電加熱裝置和自動攪油裝置，上部增設壓油板和彈簧，防止黃油流動性差造成的泵抽空；4、改變供電方式，通過移動電源直接給驅動電機供電，解決野外供電難的問題；5、為保證操作安全，在注油設備上增設了壓力保護器，防止出油管路憋壓，造成安全事故；6、可將供油距離延長，滿足所有抽油機的供油高度，減少人員登高攜帶的工具和作業(yè)時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實施例的懸掛主體的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的一個實施例的油桶的結構示意圖。

其中：電瓶1，逆變器2，注油設備3，油桶4，注油管5，桶體6，桶蓋7，壓油板8，彈簧9。

具體實施方式

為更好地理解本發(fā)明，下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

如圖1所示，一種抽油機注油保養(yǎng)裝置，包括電源設備、注油設備3、油桶4、注油管5 和油槍，電源設備由電瓶1和逆變器2組成，電源設備通過電源線與注油設備相連，注油設備隨走隨用，極大增強了野外作業(yè)的便利性，油桶通過輸油管與注油設備相連，油槍通過注油管與注油設備相連，注油管為高壓軟管。

注油設備包括柱塞泵和驅動電機，驅動電機與電源設備相連，驅動電機的輸出軸通過曲柄連桿機構與柱塞泵的柱塞相聯(lián)，柱塞泵的進油口與輸油管的一端相連，柱塞泵的出油口與注油管相連，柱塞泵壓力高，供油效果好，其上設有壓力過載保護器，設備安全性能提高。

如圖2所示，油桶包括桶體6、桶蓋7、壓油板8和彈簧9，桶蓋設于桶體頂部，與桶體扣合相連，桶體底部設有出油口，出油口與輸油管的另一端相連，壓油板設于桶體內(nèi)腔，可沿筒體內(nèi)壁上下滑動，壓油板外徑與桶體內(nèi)徑相同，壓油板與桶蓋分別與彈簧的兩端相連，彈簧為腰鼓形彈簧，注油時，油桶內(nèi)黃油減少，壓油板在彈簧力下下移，對剩余黃油進行擠壓，防止黃油流動性差，柱塞泵抽空。配備的20升不銹鋼材質的油桶，可滿足7～8口抽油機井需要，加油過程更簡便并減少黃油浪費，操作更環(huán)保、更清潔。在油桶內(nèi)增設電加熱裝置和自動攪油裝置，解決了氣溫較低時黃油粘度增大，不易加注的問題。

將12V移動電源(電瓶)與逆變器連接，電源通過逆變器由12V逆變至220V交流電壓，在經(jīng)過電源線進行傳輸，傳輸?shù)街茫瑢⒂屯皟?nèi)的黃油加熱、攪拌后，在通過小型高壓柱塞泵進行注油，帶壓的黃油經(jīng)過高壓軟管通過油槍給抽油機設備各保養(yǎng)部位注油保養(yǎng)，當保養(yǎng)完一個部件，關閉油槍時，柱塞泵出口壓力下降，當下降到工作壓力下限值時，柱塞泵自動停止工作，電源正常供給，當進行下一個部件保養(yǎng)時，打開油槍，此時柱塞泵出口壓力上升至工作壓力，油槍正常出油，給抽油機部件注油。