[發明專利]自動噴涂彩釉的連續生產彩釉玻璃的方法

有效

• 申請號: 201710958809.9
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107857482B
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 代干;劉東陽;謝桃流;丁盼
• 申請（專利權）人: 海控南海發展股份有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356
• 代理人: 周婷;江文鑫

本發明涉及彩釉玻璃生產的技術領域，公開了自動噴涂彩釉的連續生產彩釉玻璃的方法，在噴涂設備內分別設置有紅外檢測設備和多個移動的噴槍，且噴涂設備內設置有噴涂區域，噴涂區域中穿設有傳送機構，噴槍的噴頭朝向傳送機構布置；玻璃在噴涂區域內完成彩釉噴涂后，通過傳送機構傳送至烘干設備中進行烘干，形成彩釉玻璃。當玻璃通過傳送機構傳送至噴涂區域時，玻璃被紅外檢測設備檢測到，此時噴槍啟動，噴槍在噴涂區域內來回移動并通過噴頭向玻璃噴涂釉料，完成噴涂的玻璃通過傳送機構傳送至烘干設備中進行烘干，形成彩釉玻璃。整個過程噴涂及烘干過程均由設備自動完成，大大提高了噴涂釉料的效率和噴涂的質量，實現彩釉玻璃的連續生產。

技術領域

本發明涉及彩釉玻璃生產的技術領域，尤其是自動噴涂彩釉的連續生產彩釉玻璃的方法。

背景技術

彩釉玻璃是通過將釉料噴涂到玻璃表面，然后經烘干、鋼化或熱化加工處理后，使釉料永久燒結于玻璃表面而得到一種耐磨、耐酸堿的裝飾性玻璃產品，這種玻璃產品具有很高的功能性和裝飾性。彩釉玻璃有許多不同的顏色和花紋，如條狀、網狀和電狀圖案等等，也可以根據客戶的不同需要另行設計花紋。

現有技術中，一般都是通過手工將釉料噴涂到玻璃表面，然后經烘干、鋼化或熱化加工形成成品的彩釉玻璃。然而，手工噴涂釉料效率較低，且難以保證噴涂的質量，導致了彩釉玻璃的生產效率低下、產品質量不穩定。

發明內容

本發明提供的自動噴涂彩釉的連續生產彩釉玻璃的方法，旨在解決現有技術中，手工噴涂釉料效率較低，且難以保證噴涂的質量，導致了彩釉玻璃的生產效率低下、產品質量不穩定的問題。

本發明是這樣實現的，自動噴涂彩釉的連續生產彩釉玻璃的方法，其特征在于，在噴涂設備內分別設置有檢測玻璃輸送位置的紅外檢測設備和多個移動的噴槍；所述噴涂設備內設置有噴涂區域，所述噴涂區域中穿設有傳送機構，所述噴槍布置在所述傳送機構的上方，且所述噴槍的噴頭朝向所述傳送機構布置；

當待噴涂玻璃通過傳送機構將玻璃傳送至所述噴涂區域內的時候，玻璃被紅外檢測設備檢測到，此時所述噴槍啟動，噴槍在噴涂區域內來回移動并通過噴頭向玻璃噴涂釉料，完成噴涂的所述玻璃通過所述傳送機構傳送至烘干設備中進行烘干，形成彩釉玻璃。

進一步地，多個所述噴頭呈線型排列，形成噴涂線，所述噴涂線沿所述傳送機構的傳送方向延伸。

進一步地，相鄰的兩個所述噴頭之間的距離相等。

進一步地，所述噴槍的移動方向與所述傳送機構的傳送方向垂直。

進一步地，多個所述噴槍同步移動。

進一步地，所述噴頭設置有多個可調節孔徑大小的噴孔。

進一步地，所述噴涂設備設置有外殼，所述外殼圍合形成內部空間，所述紅外檢測設備、噴槍以及噴涂區域均設置在所述內部空間內；所述外殼的相對應的兩個側壁分別設置有供所述傳送機構穿過的輸入口和輸出口。

進一步地，所述外殼的內側壁上設置有吸收多余釉料的循環水幕。

進一步地，所述外殼上設置有供人員進出的進出門。

進一步地，所述傳送機構連接有清洗所述玻璃的自動清洗設備，沿所述傳送機構的傳送方向，所述自動清洗設備、噴涂設備以及烘干設備依序布置。