[發明專利]一種線纜自動制作機

有效

• 申請號: 201710958779.1
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107946867B
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 馬從國;翁潤庭;陳陽;王華平;張成
• 申請（專利權）人: 淮陰工學院
• 主分類號: H01R43/048
• 分類號: H01R43/048;H01R43/05;H01R43/052
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 李鋒

本發明公開了一種線纜自動制作機，其特征在于：包括進線裝置（1）、剝皮切線裝置（2）、搓皮擰線裝置（3）、夾線機構（4）、旋轉輸送裝置（5）、壓針裝置（6），進線裝置（1）將長線纜輸送至剝皮切線裝置（2），剝皮切線裝置（2）將長線纜切成需要長度的短線纜，并為短線纜兩端的絕緣皮進行環切，經過環切的短線纜兩端絕緣皮通過搓皮擰線裝置（3）剝除，在通過旋轉輸送裝置（5）上設置的夾線機構（4）送入壓針裝置（6）進行壓針；本發明有效解決了現有線纜制作設備自動化程度不高，大部分工序需要人工參與，不但工作效率低下，而且還會導致一定的安全事故問題。

技術領域

本發明涉及線纜加工設備技術領域，具體涉及一種線纜自動制作機。

背景技術

近幾十年來，隨著人們的科學水平的提高，人們都制造各種各樣的自動化設備，但這些設備都離不開導線連接輸送信號來控制設備的運行。所以很多電器，自動化的設備制造都需要大量各式各樣的線纜，線纜在使用過程中需要在兩頭壓上端子，接線端子是各類電控配電設備、成套裝置、多回路電表箱及組合式終端電器箱中起轉接線作用的。盡管現在有很多線纜制作設備，但仍然無法實現全自動制造，很多生產部分依舊采用人工來生產線纜，導致線纜質量參差不齊，更為重要的是還可能造成用電安全問題。對于現階段國內外的線纜制造產品并沒有很好地解決目前仍然存在的問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種線纜自動制作機，本發明有效解決了現有線纜制作設備自動化程度不高，大部分工序需要人工參與，不但工作效率低下，而且還會導致一定的安全事故問題。

本發明通過以下技術方案實現：

一種線纜自動制作機，其特征在于：包括進線裝置（1）、剝皮切線裝置（2）、搓皮擰線裝置（3）、夾線機構（4）、旋轉輸送裝置（5）、壓針裝置（6），進線裝置（1）將長線纜輸送至剝皮切線裝置（2），剝皮切線裝置（2）將長線纜切成需要長度的短線纜，并為短線纜兩端的絕緣皮進行環切，經過環切的短線纜兩端絕緣皮通過搓皮擰線裝置（3）剝除，在通過旋轉輸送裝置（5）上設置的夾線機構（4）送入壓針裝置（6）進行壓針。

本發明進一步技術改進方案是：

所述進線裝置（1）包括固定底座（11），固定底座（11）上垂直設置有固定板（12），固定板（12）中部設置有限位孔（13），固定板（12）出線側設置有一組邊部相互嚙合的拉線滾筒（14），拉線滾筒（14）兩端通過轉軸與安裝支架（15）轉動連接，轉軸與電機（16）驅動連接，兩拉線滾筒（14）之間具有間歇，限位孔（13）設置高度與兩拉線滾筒（14）之間的間歇中心等高。

本發明型進一步技術改進方案是：

所述剝皮切線裝置（2）包括刀架（21），刀架（21）上設置一組切刀，包括上切刀（22）、下切刀（23），上切刀（22）通過刀柄連接有電動推桿（24），下切刀（23）刀柄的尾端與凸輪驅動裝置（25）驅動連接，刀架（21）出線側設置限位片（26），限位片（26）上設置有限位孔（27）。

本發明進一步技術改進方案是：

所述搓皮擰線裝置（3）包括一組鋸齒形搓皮刀（31），搓皮刀（31）尾部通過刀柄連接有驅動活塞（32），驅動活塞（32）設置于一密封殼體內，密封殼體內設置有驅動電機A（34），驅動電機A（34）的動力輸出軸通過聯動塊（35）驅動驅動盤（36）中部設置的擺軸（33）作上下運動，驅動盤（36）兩側與連接驅動活塞（32）的活塞桿（37）連接，驅動盤（36）兩側端通過滑塊（38）與密封殼體（33）內的弧線軌道限位卡接，擺軸（33）的自由端通過萬向球與密封殼體底部內壁設置的固定支架（39）擺動連接。

本發明進一步技術改進方案是：