[發明專利]一種羥基磷酸鈣生產裝置

在審

• 申請號: 201710958458.1
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107555407A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 劉大偉;王篤志;張燕
• 申請（專利權）人: 連云港豪瑞生物技術有限公司
• 主分類號: C01B25/32
• 分類號: C01B25/32
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本發明涉及羥基磷酸鈣生產設備技術領域，具體涉及一種羥基磷酸鈣生產裝置。

背景技術

堿式磷酸鈣，Ca₁₀(PO₄)₆(OH)₂，又名羥基磷酸鈣，工業上叫羥基磷灰石或羥磷灰石，是人的牙齒中比較堅硬的物質(排第二)，也是骨骼的主要組成成分，在水中有微弱的溶解，這是牙齒損壞的主要原因。用羥基磷酸鈣為原料生產的陶瓷能夠制造人工骨、人工關節及人工假牙。

以前生產羥基磷酸鈣過程中，反應釜中物料母液直接到離心機甩慮，由于羥基磷酸鈣的粒徑小(可以達到400--2000目)，在離心機甩慮布料時，會存在跑料現象。在3500噸/a的生產線中，通過物料平衡計算，收率為93％，每年損失200-300噸羥基磷酸鈣產品，直接經濟損失達到150萬元；另外由于物料里含有磷酸根離子，原有工藝無法有效回收母液，母液進入廢水處理系統，造成進水總磷超標嚴重，增加企業環保廢水處理成本。

發明內容

(一)解決的技術問題

本發明目的在于克服現有技術存在的不足，而提供一種羥基磷酸鈣生產裝置，解決了跑料及其帶來的廢水總磷超標問題。

(二)技術方案

一種羥基磷酸鈣生產裝置，包括碳酸鈣打漿罐、磷酸計量罐、純化水高位槽、反應釜、卸料離心機及母液回收罐；所述碳酸鈣打漿罐底部通過回料管連接反應釜頂部，回料管設置有抽料泵；所述反應釜頂部還連接有兩根管道，分別連接磷酸計量罐和純化水高位槽；所述反應釜底部通過輸料管與卸料離心機連接；所述卸料離心機設置有排料口；所述卸料離心機通過余液管連接母液回收罐；所述母液回收罐中部通過回清液管連接碳酸鈣打漿罐頂部，母液回收罐底部通過回母液管連接碳酸鈣打漿罐底部，回清液管和回母液管均設置有離心泵。

優選的，所述母液回收罐包括連接的上筒體及下錐體，上筒體頂部設置有出水堰，出水堰外側設置有出水口，出水口連接有溢水管，溢水管連接污水站，上筒體內設置有中心筒，中心筒向上伸出并且其頂端高于出水堰，下端設置有喇叭口，喇叭口下側設置有反射板。

優選的，所述中心筒通過支撐架連接上筒體內壁。

優選的，所述余液管垂直中心筒軸向伸入中心筒中上段，余液管的出料端向上彎折。

優選的，所述回母液管的管徑大于或等于100mm。

優選的，所述下錐體的容積其中α為下椎體側壁傾角，D為母液回收罐直徑，D₁為下椎體下底直徑。

優選的，所述回清液管的高度其中H為母液回收罐總高度，V₄為反應釜有效容積，R為母液回收罐半徑。

(三)有益效果

本發明提供了一種羥基磷酸鈣生產裝置，充分考慮羥基磷酸鈣的溶解度、溶液沉降速率等因素，采用固液分離技術，解決跑料及其帶來的廢水總磷超標問題，另外在固液分離后，清液送入打漿罐里回用，而濃縮的母液也可重新作為原料回到打漿罐中重新參與生產，實現環保零排放，具有以下優點：

1，提高了產品收率，年直接經濟效益也相應增長。

2，對羥基磷酸鈣離心過程中損失的母液進行有效濃縮與回收，解決廢水總磷超標的問題，對環境污染問題實現根除與防治。

3，清液可以通過離心泵提升到碳酸鈣打漿罐中，實現中水回用，減少工藝用水的壓力，實現節能減排。

4，適用不同種類羥基磷酸鈣鹽產品的母液回收及中水回用，同時也適合羥基磷灰石的生產制備。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的，保護一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構圖；

圖2為本發明中母液回收罐一個視角的結構圖；

圖3為本發明中母液回收罐另一個視角的結構圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1-碳酸鈣打漿罐，2-磷酸計量罐，3-純化水高位槽，4-反應釜，5-卸料離心機，6-母液回收罐，601-上筒體，602-下椎體，603-出水堰，604-溢水管，605-中心筒，606-支撐架，607-喇叭口，608-反射板，7-回母液管，8-回料管，9-輸料管，10-余液管，11-回清液管。

具體實施方式