[發明專利]鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝

在審

• 申請號: 201710958165.3
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107723774A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 黃秀華;黃奮
• 申請（專利權）人: 福建奮安鋁業有限公司
• 主分類號: C25D11/16
• 分類號: C25D11/16;C25D11/18;C25D11/24
• 代理公司: 福州盈創知識產權代理事務所(普通合伙)35226
• 代理人: 李明通

1.一種鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于，包括以下工序：

工序a、機械預處理：所述機械預處理包括機械噴砂和機械拋光，所述機械噴砂是為獲得砂面型材的熔鑄鋁棒，由鋁型材噴砂機完成，所述機械拋光是在鋁型材拋光機上進行的；

工序b、化學前處理：所述化學前處理包括脫脂工藝、酸性砂面工藝、堿性砂面工藝、化學拋光工藝；

工序c、水洗：將經化學前處理的鋁型材用熔鑄鋁棒，用水清洗熔鑄鋁棒的表面；

工序d、堿蝕：將經過水洗工序的熔鑄鋁棒傾斜緩慢下槽，槽堿度為PH<10，當時間到后，立即吊起，以免引起堿液因溫度過高附在熔鑄鋁棒上，給中和帶來困難，在堿蝕工序后進行水洗、中和、水洗操作；

工序e、氧化：在經過堿蝕工序后，將熔鑄鋁棒放入用蒸餾水配好的硅酸鹽溶液中，啟動微弧氧化電源裝置，保持電壓輸出，得到氧化膜；

工序f、表面處理：將經過氧化的熔鑄鋁棒依次放入丙酮、乙醇、去離子水中，然后用氮氣吹干，放入化學處理液中65℃恒溫水浴浸漬、烘干、得到具有保護層的熔鑄鋁棒。

2.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：還包括著色工藝，所述著色工藝為化學著色，化學著色是將經過氧化的熔鑄鋁棒浸漬在含有染料的溶液中，由于氧化膜多孔層的吸附作用，染料分子因此進入孔隙而顯色。

3.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：所述脫脂工藝是在常溫下，將鋁型材用熔鑄鋁棒置于質量分數為 80％的磷酸溶液中浸泡 8-12min，然后再將鋁型材用熔鑄鋁棒置入 1mol/L Na₂CO₃溶液中浸泡8-12min。

4.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：在所述酸性砂面工藝中，酸性砂面易產生大量白色沉淀物，槽液需要循環過濾， 酸性砂面處理后需要進行短時間的堿蝕處理，以除去吸附在鋁表面的氟鋁酸鹽膜。

5.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：所述化學拋光工藝采用H₂SO₄-H₃PO₄為主體的兩酸拋光。

6.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：所述酸性砂面工藝采用60～100g/L的NH₄HF、15～20g/L的穩定劑、10g/L的促進劑為原料。

7.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：所述工序e中氧化膜的厚度為3-6μm。

8.根據權利要求1所述的鋁型材用熔鑄鋁棒氧化工藝，其特征在于：所述工序d的時間為12-20min，所述工序e的時間為8-25min。