[發明專利]一種控制板坯中心偏析的方法及裝置

有效

• 申請號: 201710957705.6
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107790662B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 劉國梁;陳斌;馬文俊;崔陽;李海波;季晨曦;彭開玉;劉風剛;馬威;俞學成;裴興偉;趙東偉
• 申請（專利權）人: 首鋼集團有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16;B22D11/22
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 馬苗苗

1.一種控制板坯中心偏析的方法，其特征在于，板坯厚度為230mm，所述方法包括：

判斷鋼種類別，根據所述鋼種類別確定壓下量；

獲取所述鋼種的固相率，基于所述固相率確定壓下區間；

基于所述壓下量，在所述壓下區間控制鑄機輥的第一壓下距離，控制所述第一壓下距離的偏差為0.4～0.5mm；控制所述壓下區間的前段區間的壓下距離偏差為-0.5～-0.4mm；控制所述壓下區間的后段區間的壓下距離偏差為±0.5mm；

控制二冷區以氣霧冷卻方式對所述板坯進行冷卻，所述二冷區中第一冷卻區與第二冷卻區中的冷卻水量比值為0.5～0.9；其中，

當板坯厚度增加100mm，控制壓下量增加1～2mm；

當所述壓下區間的長度包括至少兩個壓下段時，各單段壓下量均不大于3mm。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述判斷鋼種的類別，包括：

獲取所述鋼種各成分的質量百分比；

根據公式[C％]eq＝[C％]+0.02*[Mn％]+0.04*[Ni％]-0.1*[Si％]-0.04*[Cr％]-0.1[Mo％]-0.7*[S％]確定[C％]eq值；

當[C％]eq≤0.07時，確定所述鋼種為低碳鋼；

當0.07＜[C％]eq≤0.16時，確定所述鋼種為包晶鋼；

當0.16＜[C％]eq≤0.20時，確定所述鋼種為中碳鋼；

當[C％]eq＞0.20時，確定所述鋼種為高碳鋼。

3.如權利要求2所述的方法，其特征在于，所述根據所述鋼種類別確定壓下量，包括；

當確定所述鋼種為所述低碳鋼時，確定所述壓下量P≤4.0mm；

當確定所述鋼種為所述包晶鋼時，確定所述壓下量為P+A；所述A為：0.5～1.5mm；

當確定所述鋼種為所述中碳鋼時，確定所述壓下量為P+B，B為：1.0～2.0mm；

當確定所述鋼種為所述高碳鋼時，確定所述壓下量為P+C，C為：1.5～3.0mm。

4.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述壓下區間的壓下率不大于1.5mm/m。

5.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述二冷區包括：第一區、第二區、第三區、第四區、第五區、第六區、第七區、第八區、第九區及第十區；其中，所述第一冷卻區包括：第二區至所述第四區；所述第二冷卻區包括：第六區至所述第八區。

6.一種控制板坯中心偏析的裝置，其特征在于，板坯厚度為230mm，所述裝置包括：

判斷單元，用于判斷鋼種類別，根據所述鋼種類別確定壓下量；

確定單元，用于獲取所述鋼種的固相率，基于所述固相率確定壓下區間；

第一控制單元，用于基于所述壓下量，在所述壓下區間控制鑄機輥的第一壓下距離，控制所述第一壓下距離的偏差為0.4～0.5mm；控制所述壓下區間的前段區間的壓下距離偏差為-0.5～-0.4mm；控制所述壓下區間的后段區間的壓下距離偏差為±0.5mm；

第二控制單元，用于控制二冷區以氣霧冷卻方式對所述板坯進行冷卻，所述二冷區中第一冷卻區與第二冷卻區中的冷卻水量比值為0.5～0.9；其中，

當板坯厚度增加100mm，壓下量增加1～2mm；

當所述壓下區間的長度包括至少兩個壓下段時，各單段壓下量均不大于3mm。

7.如權利要求6所述的裝置，其特征在于，所述判斷單元具體用于：

獲取所述鋼種各成分的質量百分比；

根據公式[C％]eq＝[C％]+0.02*[Mn％]+0.04*[Ni％]-0.1*[Si％]-0.04*[Cr％]-0.1[Mo％]-0.7*[S％]確定[C％]eq值；

當[C％]eq≤0.07時，確定所述鋼種為低碳鋼；

當0.07＜[C％]eq≤0.16時，確定所述鋼種為包晶鋼；

當0.16＜[C％]eq≤0.20時，確定所述鋼種為中碳鋼；

當[C％]eq＞0.20時，確定所述鋼種為高碳鋼。

8.如權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述判斷單元還用于：

當確定所述鋼種為所述低碳鋼時，確定所述壓下量P≤4.0mm；

當確定所述鋼種為所述包晶鋼時，確定所述壓下量為P+A；所述A為：0.5～1.5mm；

當確定所述鋼種為所述中碳鋼時，確定所述壓下量為P+B，B為：1.0～2.0mm；

當確定所述鋼種為所述高碳鋼時，確定所述壓下量為P+C，C為：1.5～3.0mm。