[發(fā)明專利]一種全自動攻牙機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710957261.6 | 申請日: | 2017-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN107520514A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 褚華林 | 申請(專利權(quán))人: | 海鹽縣華昇汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B23G11/00 | 分類號: | B23G11/00 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 314300 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 全自動 攻牙機 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及零部件加工的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種全自動攻牙機。
【背景技術(shù)】
攻牙機是指在一種零部件上預(yù)設(shè)的通孔或盲孔的內(nèi)側(cè)壁上加工出螺紋、螺絲或牙扣的加工設(shè)備,可應(yīng)用于加工汽車或摩托車的車身、車架、底盤、連桿、發(fā)動機、汽缸及各種機械零部件、機床工具、五金制品、金屬管、齒輪、泵體、閥門、緊固件等零部件。
目前市場上的攻牙機的自動化程度比較低,需要人工將加工零件裝配到攻牙機上,然后進行加工,對于不同孔位的攻牙還需要人為改變零件的位置,工作效率較低,人工成本大,同時人工操作,產(chǎn)品定位精度等不到保證,常常需要多次進行調(diào)整,耗費時間,而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定,出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品幾率較大,攻牙出來的零部件下料后再進行人工檢測,分出不合格品和合格品,既浪費時間,又不能及時發(fā)現(xiàn)不合格品,浪費大量的人力物力,提高生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全自動攻牙機,通過設(shè)置若干個導(dǎo)料裝置進行下料、攻牙,大大提高了生產(chǎn)效率,下料導(dǎo)軌對零部件進行準(zhǔn)確定位攻牙,自動化程度高,保證生產(chǎn)的順利進行,操作簡單,降低了成品的不合格概率,通過設(shè)置檢測裝置將不合格品和合格品及時分開,節(jié)省時間,減少人工成本。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種全自動攻牙機,包括工作臺,所述的工作臺的正面設(shè)有若干個導(dǎo)料裝置,所述的導(dǎo)料裝置包括導(dǎo)料筒、導(dǎo)料驅(qū)動器、第一導(dǎo)料導(dǎo)管、第二導(dǎo)料導(dǎo)管,所述的導(dǎo)料驅(qū)動器位于導(dǎo)料筒的后面,所述的導(dǎo)料筒的下端從左向右依次設(shè)有第一振動盤和第二振動盤,所述的第一振動盤的左側(cè)與第一導(dǎo)料導(dǎo)管的上端連接,所述的第二振動盤的右側(cè)與第二導(dǎo)料導(dǎo)管的上端連接,所述的第一導(dǎo)料導(dǎo)管和第二導(dǎo)料導(dǎo)管的下端分別設(shè)有攻牙裝置,所述的攻牙裝置的后面設(shè)有檢測裝置,所述的檢測裝置的后面設(shè)有收料裝置。
作為優(yōu)選,所述的的第一導(dǎo)料導(dǎo)管包括從右向左下方傾斜的第一斜料導(dǎo)管和豎直導(dǎo)管,所述的的第二導(dǎo)料導(dǎo)管包括從左向右下方傾斜的第二斜料導(dǎo)管和豎直導(dǎo)管,所述的豎直導(dǎo)管的下端與攻牙裝置連接。
作為優(yōu)選,所述的攻牙裝置包括攻牙刀、氣缸、伺服電機、下料導(dǎo)軌,所述的下料導(dǎo)軌的上端與豎直導(dǎo)管的下端連接,所述的下料導(dǎo)軌的下端設(shè)有攻牙槽,所述的攻牙槽的上方設(shè)有攻牙刀,所述的攻牙刀與下料導(dǎo)軌的下端正對應(yīng),所述的攻牙刀的下端與氣缸的上端連接,所述的氣缸的左端與伺服電機連接,所述的伺服電機位于工作臺的左側(cè)。
作為優(yōu)選,所述的第一導(dǎo)料導(dǎo)管和第二導(dǎo)料導(dǎo)管之間設(shè)有潤滑裝置,所述的潤滑裝置包括油箱、第一輸油管路、第二輸油管路,所述的油箱的下端從左向右依次設(shè)有第一輸油管路和第二輸油管路,所述的第一輸油管路與位于第一導(dǎo)料導(dǎo)管下方的下料導(dǎo)軌的下端連接,所述的第二輸油管路與位于第二導(dǎo)料導(dǎo)管下方的下料導(dǎo)軌的下端連接,所述的第一輸油管路和第二輸油管路與油箱連接處均設(shè)有控制閥。
作為優(yōu)選,所述的攻牙槽的下方設(shè)有廢屑收集箱,所述的攻牙槽的正后方設(shè)有傳送帶,所述的傳送帶上設(shè)有若干個傳送槽,所述的傳送帶的上方設(shè)有檢測裝置,傳送槽的設(shè)置對攻牙后的零件進行分開定位放置,便于檢測。
作為優(yōu)選,所述的檢測裝置包括檢測支架、檢測燈、檢測針,所述的檢測支架上設(shè)有檢測感應(yīng)器、機械手、檢測驅(qū)動電機,所述的機械手的左端與檢測驅(qū)動電機連接,所述的機械手的右端與檢測感應(yīng)器連接,所述的檢測感應(yīng)器的下端與檢測針連接,所述的檢測針上安裝有檢測燈,所述的檢測針位于傳送槽的上方。
作為優(yōu)選,所述的傳送帶的左側(cè)設(shè)有廢品回收箱,所述的傳送帶的末端設(shè)有收料裝置。
作為優(yōu)選,所述的收料裝置位于工作臺的背面。
作為優(yōu)選,所述的收料裝置包括收料漏斗和收料槽,所述的收料漏斗的上端與傳送帶連接,所述的收料漏斗的下端設(shè)有出料口,所述的出料口的下方設(shè)有收料槽。
本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過設(shè)置若干個導(dǎo)料裝置進行自動下料、攻牙,自動化程度高,大大提高了生產(chǎn)效率,;下料導(dǎo)軌對零部件進行準(zhǔn)確定位攻牙,提高了攻牙的準(zhǔn)確性,降低成品的不合格概率,保證生產(chǎn)的順利進行,通過設(shè)置檢測裝置將不合格品和合格品及時分開,節(jié)省時間,提高工作效率,減少人工成本。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種全自動攻牙機的正面示意圖;
圖2是本發(fā)明一種全自動攻牙機的反面示意圖;
圖3是本發(fā)明潤滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
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