[發明專利]一種應用于燃煤尾氣處理的環保技術

在審

• 申請號: 201710957084.1
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN109663494A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 楊珊珊
• 申請（專利權）人: 楊珊珊
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/60;B01D53/76
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種應用于燃煤尾氣處理的環保技術，該脫硫方法為：(1)在距燃煤煙囪的底部40cm、頂部60cm和中部分別安裝30～50cm高度的填料層；(2)在煙囪底部設有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；(3)含有二氧化硫的燃煤煙氣和含氨氣體在催化劑的作用下進行快速反應，生成無毒氮氣和硫。本發明方法具有操作簡單，處理性能穩定高效，運行費用低廉，在實現脫硫的同時也對高濃度氨氮廢水排放出來的氨氣進行了處理，無二次污染，保護了環境，達到了以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。

技術領域

本發明涉及一種應用于燃煤尾氣處理的環保技術，具體涉及的是一種脫除燃煤廢氣中含硫化合物的方法，屬于大氣污染防治與治理技術領域。

背景技術

我國是煤炭大國，煤炭是我國最重要的能源，大氣污染是典型的煤煙型污染，且污染嚴重，主要污染物為燃煤產生的二氧化硫，其危害主要為形成酸雨。另外環境中的二氧化硫可致使兒童免疫力功能下降，民眾呼吸道、眼部患病率增加等。二氧化硫排放源主要由燃煤火電廠、中小燃煤工業鍋爐和其它工業和民用設施。其中，中小燃煤工業鍋爐一般可占二氧化硫排放總量的40％。因此，燃煤煙氣脫硫技術的開發應用十分重要。

對于燃煤鍋爐燃燒含硫煤所產生的硫氧化物使用物理方法很難去除，一般采用化學方法使其成為沉淀或其他不易揮發的穩定物質，從而減少污染。目前燃煤煙氣脫硫一般采用的方法有：(1)燃燒前脫硫：在煤進入爐內燃燒前進行洗硫或者固硫，減低煤中硫的含量。(2)燃燒中脫硫：在煤爐內燃燒時加入化學固硫劑，使硫成為不易揮發的物質。(3)煙氣脫硫：煤燃燒后產生的煙氣在排放到大氣以前，經過各種方法減少二氧化硫的排放。但前兩者以目前的技術還達不到國家允許的脫硫標準，所以現在一般均采用煙氣脫硫。

燃煤煙氣脫硫方法從工藝角度來說，大致可分為干法，半干法、濕法三大類，其中濕法燃煤煙氣脫硫工藝有：海水法、雙堿法、石灰石一石膏法等，其石灰石一石膏法中因石灰石的溶解能力很低，有時需加入一些添加劑，并沒有解決石灰石一石膏法的上述不足，還增加了運行成本，而其他處理工藝均涉及數量設備多、設備規模大，設備投資費用和運轉費用高等不足之處。

發明內容

本發明的目的是提供一種用處理給燃煤廢氣脫硫的方法，通過該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國家《大氣污染物綜合排放標準》中的一級(A)標準，改善區域生態環境。通過本發明方法的開發、生產以及應用，可實現將處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出的廢氣再利用及資源化，追加了廢氣利用的附加值，降低了硫資源的回收成本，其生成無毒、無害的氣體，不僅能夠保護環境，實現廢氣的資源化，還能取得良好的社會效益和經濟效益，達到以廢氣治廢氣，變廢氣為寶的目的。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

(1)在距燃煤煙囪的底部40cm、頂部60cm和中部分別安裝30～50cm高度的填料層；

(2)在煙囪底部設有兩根管道，一根管道與燃煤煙氣相連，另一根管道與曝氣高濃度氨氮廢水排放出的廢氣相連；

(3)含有二氧化氮的燃煤煙氣和含氨氣的廢氣在催化劑的作用下進行快速反應，生成無毒的氮氣和硫。

所述的催化劑成分是用赤泥、銅、鎳、鉑、鈦、鈀、銠構成的合金。

所述的催化劑成分質量比是赤泥(80％～90％)，銅(2％～4％)、鎳(1％～3％)、鉑(4％～8％)、鈦(4％～6％)、鈀(3％～5％)、銠(1％～5％)。

所述的廢氣是處理高濃度氨氮廢水曝氣時排放出來的含有氨氣的廢氣。

本發明的有益效果是：

(1)通過該高效脫硫方法的使用，可使廢氣排放之硫濃度低于國家《大氣污染物綜合排放標準》中的一級(A)標準，改善區域生態環境；