[發明專利]一種微小型轉子發動機徑向密封片摩擦損失預測方法有效
| 申請號: | 201710957030.5 | 申請日: | 2017-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN107687368B | 公開(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發明(設計)人: | 劉金祥;左正興;張帥 | 申請(專利權)人: | 北京理工大學 |
| 主分類號: | F02B55/00 | 分類號: | F02B55/00;F02F11/00;G06Q50/04 |
| 代理公司: | 北京正陽理工知識產權代理事務所(普通合伙) 11639 | 代理人: | 毛燕 |
| 地址: | 100081 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微小 轉子 發動機 徑向 密封 摩擦 損失 預測 方法 | ||
1.一種微小型轉子發動機徑向密封片摩擦損失預測方法,其特征在于:包括如下步驟:
步驟一:分析徑向密封片做平面復合運動的軌跡,建立密封片和氣缸內壁之間油膜法向力Ph、微凸體法向力Fasp和其他所受載荷之間的擬靜力學平衡方程,如下式所示
其中,Fspr為彈簧片預緊力;FPb為密封片底部所受氣體力;Pla為引導燃燒室氣體壓力;Pta為跟隨燃燒室氣體壓力;θ為引導側油膜浸潤角;θt為跟隨側油膜浸潤角;Rs為密封片頂端曲率半徑;Ph為油膜產生的法向壓力;Fasp為微凸體產生的法向壓力;B為密封片厚度;M為密封片質量;Rcη,Rcξ為密封片的質心坐標;aox和aoy為徑向密封片的慣性力,α表示為曲軸轉角,α是β的三倍;
根據擬靜力學平衡方程求取徑向密封片除油膜法向力Ph、微凸體法向力Fasp之外其他所受載荷,其他所受載荷如下式所示
步驟二:建立油膜法向力Ph與油膜厚度h之間的關系,并建立微凸體法向力Fasp與油膜厚度h之間的關系;
步驟三:調整油膜厚度h實現間油膜法向力Ph、微凸體法向力Fasp和其他所受載荷之間的擬靜力學平衡,進而根據油膜厚度h確定油膜法向力Ph、微凸體法向力Fasp;
步驟四:確定徑向密封片和氣缸內壁之間油膜切向力τh和微凸體切向力F0;
步驟五:根據步驟四中確定的油膜切向力τh和微凸體切向力F0,確定徑向密封片和氣缸內壁之間的摩擦損失;
徑向密封片和氣缸內壁之間的摩擦損失為
其中:θl為引導側油膜浸潤角;θt為跟隨側油膜浸潤角;Rs為密封片頂端曲率半徑;B為密封片厚度。
2.如權利要求1所述的一種微小型轉子發動機徑向密封片摩擦損失預測方法,其特征在于:步驟六:根據步驟五確定的徑向密封片和氣缸內壁之間的摩擦損失,指導微小型轉子發動機徑向密封片設計和工程應用,解決實際工程問題。
3.如權利要求1或2所述的一種微小型轉子發動機徑向密封片摩擦損失預測方法,其特征在于:步驟二具體實現方法為,
步驟2.1:建立油膜法向力Ph與油膜厚度h之間的關系;
考慮粗糙度對密封片和氣缸之間潤滑狀態的影響,采用平均雷諾方程,建立微小型轉子發動機徑向密封片和氣缸內壁之間的混合潤滑模型,所述的混合潤滑模型即為油膜法向力Ph與油膜厚度h之間的關系;
其中,φx為壓力流量因子,φs為剪切量因子,φc是接觸因子,h為油膜厚度,μ為潤滑劑黏度,U為密封片相對于氣缸的速度,σ為綜合粗糙度t為時間;Ph為油膜壓力;
步驟2.2:建立微凸體法向力Fasp與油膜厚度h之間的關系;
徑向密封片和氣缸內壁之間的微凸體法向力Fasp為,
Fasp=KE′F2.5(H)
上式即建立微凸體法向力Fasp與油膜厚度h之間的關系;
其中:K是由粗糙度決定的綜合參數,E'為兩者材料的總和彈性模量,H為油膜厚度h與綜合粗糙度σ的比值;F2.5(H)為描述徑向密封片和氣缸之間的粗糙峰分布的函數,
其中,A為系數,z為指數。
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