[發(fā)明專利]一種金剛石鉆頭

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710956730.2
• 申請日: 2017-10-16
• 公開（公告）號: CN107538626A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫凌夫;戰(zhàn)中學(xué);劉國忠;周喜順;李海豹;孫全喜;劉澤林;宋亞輝;田迎春;劉春蘭
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙金屬材料研究所
• 主分類號: B28D1/14
• 分類號: B28D1/14
• 代理公司: 包頭市專利事務(wù)所15101
• 代理人: 郝荔蓁

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鉆頭，特別是一種金剛石鉆頭。

背景技術(shù)

在對耐磨材料如石材及陶瓷材料進行鉆削加工時，需要用到金剛石鉆頭。由于金剛石鉆頭具有高硬度和高耐磨的特性，在進行鉆削加工時，會產(chǎn)生圓片狀的加工廢料；廢料會殘留在鉆頭中，在鉆頭鉆完孔后需要把加工廢料從鉆頭中取出，如果在取出廢料的過程中角度把握不好，經(jīng)常會直接把金剛石鉆頭的刀片打掉，從而造成金剛石鉆頭壽命大幅降低，繼續(xù)生產(chǎn)需要重新購置鉆頭，從而增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種在對耐磨材料如石材及陶瓷材料進行鉆削加工時可以避免廢料聚集在鉆頭中，且不需要清理廢料，使得鉆頭壽命增加，生產(chǎn)成本下降的一種金剛石鉆頭。

本發(fā)明提出的一種金剛石鉆頭，包括金剛石刀片1和刀體5兩部分，金剛石刀片1固定在刀體5上，其特征是：刀體5包括錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2、刀體開孔結(jié)構(gòu)3、刀體中心結(jié)構(gòu)4，其中錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2由圓筒2-1和錐臺狀筒2-2結(jié)合而成，所述金剛石刀片1固定在錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2的圓筒2-1的端頭上，錐臺狀筒2-2的小端與圓筒2-1的內(nèi)徑相同且同心，大端與刀體開孔結(jié)構(gòu)3相連接，刀體開孔結(jié)構(gòu)3是一個圓筒，其兩側(cè)開有對稱的兩個方槽，刀體開孔結(jié)構(gòu)3與刀體中心結(jié)構(gòu)4相連接，刀體中心結(jié)構(gòu)4為一個在刀體5中心開的通孔。

本發(fā)明的有益效果

由于本發(fā)明鉆頭設(shè)計了錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2、刀體開孔結(jié)構(gòu)3、刀體中心結(jié)構(gòu)4，其在鉆削時產(chǎn)生的圓形廢料直接從鉆頭1前端頂入刀體內(nèi)，在通過錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2時由離心力向外滑移，由于鉆削過程隨著加工深度的變化轉(zhuǎn)速會隨之調(diào)整，隨著轉(zhuǎn)速變化離心力也會發(fā)生變化。從而導(dǎo)致產(chǎn)生的兩層廢料之間產(chǎn)生的向外滑移程度不同，有益于最終從刀體開孔結(jié)構(gòu)3上兩端開口處飛出刀體，無需再進行廢料的清理。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)使用的金剛石鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-a現(xiàn)有技術(shù)的金剛石鉆頭、2-a現(xiàn)有技術(shù)的鉆頭刀體；

1金剛石刀片、2錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、3刀體開孔結(jié)構(gòu)、4刀體中心結(jié)構(gòu)、5刀體。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，

本發(fā)明提出的一種金剛石鉆頭，包括金剛石刀片1和刀體5兩部分，金剛石刀片1固定在刀體5上，其特征是：刀體5包括錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2、刀體開孔結(jié)構(gòu)3、刀體中心結(jié)構(gòu)4，其中錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2由圓筒2-1和錐臺狀筒2-2結(jié)合而成，所述金剛石刀片1固定錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2的圓筒2-1端頭，錐臺狀筒2-2的小端與圓筒2-1的內(nèi)徑相同且同心，大端與刀體開孔結(jié)構(gòu)3相連接，刀體開孔結(jié)構(gòu)3是一個圓筒，其兩側(cè)開有對稱的兩個方槽，刀體開孔結(jié)構(gòu)3與刀體中心結(jié)構(gòu)4相連接，刀體中心結(jié)構(gòu)4是一個在刀體后側(cè)開的中心通孔。

錐臺狀筒（2-2）的錐筒與軸線的夾角為45°-75°。

本發(fā)明的加工方法如下

1、先車出刀體外形

2、在側(cè)面加工刀體開孔結(jié)構(gòu)3

3、將金剛石刀片焊接在刀體上

4、使用過程中無需進行操作，鉆削廢料會自動從刀體開孔結(jié)構(gòu)3中飛出。

由于本發(fā)明鉆頭設(shè)計了錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2、刀體開孔結(jié)構(gòu)3、刀體中心結(jié)構(gòu)4，其在鉆削時產(chǎn)生的圓形廢料直接從鉆頭1前端頂入刀體內(nèi)，在通過錐體導(dǎo)向結(jié)構(gòu)2時由離心力作用會向外滑移，由于鉆削過程隨著加工深度的變化轉(zhuǎn)速會隨之調(diào)整，隨著轉(zhuǎn)速變化離心力也會發(fā)生變化。從而導(dǎo)致產(chǎn)生的兩層廢料之間產(chǎn)生的向外滑移程度不同，有益于最終從刀體開孔結(jié)構(gòu)3上兩端開口處飛出刀體，無需再進行廢料的清理。

如果在剛開始鉆一個孔就發(fā)生了廢料卡在鉆頭中的情況，可以人工通過刀體中心結(jié)構(gòu)4中的中心通孔4-1，從后方把廢料頂出，這種取出廢料的方法，可以保證頂出時，廢料不易偏斜，頂出時，鉆頭受側(cè)向力較小，起到保護刀片的作用，延長鉆頭使用壽命。