[發明專利]螺栓裝置、聯接裝置和聯接裝置的安裝方法

在審

• 申請號: 201710956014.4
• 申請日: 2017-10-15
• 公開（公告）號: CN107989876A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 丹尼爾·林德格倫;埃里克·斯科格
• 申請（專利權）人: 斯凱孚公司
• 主分類號: F16B35/00
• 分類號: F16B35/00
• 代理公司: 北京智沃律師事務所11620
• 代理人: 王繼勝

技術領域

根據第一方面，本公開涉及一種用于連接至少兩個機械元件的螺栓裝置。根據第二方面，本公開涉及一種聯接裝置。根據第三方面，本公開涉及一種聯接裝置的安裝方法。

背景技術

為了機械地(/在機械上)固定分離的機械元件，例如可以使用包括螺栓和螺母的螺栓裝置。存在有數種螺栓和螺母連接的可用的設計，諸如具有和不具有螺栓頭的螺栓、具有圓柱形或(漸縮/)錐形桿部(shanks)的螺栓、具有一個或多個螺紋的螺栓等等。用于連接兩個分離的機械元件的螺栓裝置的一個示例為這樣一種螺栓：其存在有中心(的)(漸縮/)錐形(tapered)桿部，所述中心(漸縮/)錐形桿部在桿部的每一側具有外部陽螺紋。另外，螺栓裝置存在有套筒，套筒存在有內部(漸縮/)錐形表面，螺栓意在被驅動進入到(driven in to)所述內部(漸縮/)錐形表面內，從而在相應的錐形表面之間產生徑向壓配(press-fit)。這將進而導致套筒的徑向擴張。于是可以通過將螺栓裝置安裝在(兩)機械元件的對準的通孔內來將兩個分離的機械元件固定在一起。通過在中心桿部上驅動(driving up)套筒，即，使這兩個組成部件相對于彼此軸向移位，徑向力將對螺栓、套筒與通孔的內表面之間的表面加壓。這將導致這兩個機械元件將因在(各)組成部件之間作用的摩擦力而被固定在一起。此外，為了進一步加強連接，螺栓延伸到兩個通孔的各外側的外部，并且螺母在所述側經由螺栓與螺母之間的螺紋連接而連接。從而該螺栓裝置將導致這兩個機械元件的非常堅固(solid)且牢固的連接。為了釋放該連接，必須釋放螺母，并且還必須通過從桿部驅離(driving off)套筒來釋放套筒與桿部之間的(漸縮/)錐形連接。套筒從桿部的釋放例如可以通過在配合面之間引入壓力流體(例如油)來完成。為了便于引入油，已知使用能夠分配油的中心桿部上的螺旋槽。

發明內容

本公開的目的是提供一種改進的螺栓和聯接裝置，其提供了可靠的且牢固的連接并且還提供了螺栓裝置的方便且可靠的安裝。

該目的通過如獨立技術方案中限定的主題來實現。可選擇的和優選的實施方式在從屬技術方案和所附說明書中公開。

根據第一方面，該目的通過以下來實現：一種用于連接至少兩個機械元件的螺栓裝置，其包括：螺栓，其存在有沿所述螺栓的縱向延伸的周向外周面；套筒，其存在有在所述套筒的第一和第二軸向端之間沿所述套筒的縱向延伸的周向外周面和周向內周面，其中所述內周面沿其縱向至少存在有漸縮/錐形輪廓(tapering profile)，所述螺栓的外周面的一部分存在有與所述套筒的內周面的漸縮/錐形輪廓大致匹配的相應的漸縮/錐形輪廓。另外，所述套筒還存在有在所述第一和第二軸向端中的一者處朝向徑向外側延伸的部分。在一實施方式中，所述套筒上所述部分為凸緣。

由于套筒上的位于其軸向端中的一者處的所述部分(或凸緣)，因此將有助于安裝操作。即已經認識到在現有技術的螺栓裝置中，可能存在套筒未被相對于螺栓裝置所意在定位于的孔正確定位的情形。在大多數情況下(Most often)，螺栓裝置通過使用手力(hand force)被安裝和定位在其孔內，并且如果該程序被完成得不用心(carelessly)，則可能導致孔和套筒不能相對彼此正確定位。利用新提出的套筒的設計，可以避免這種情況，因此螺栓裝置將始終被正確地安裝。另外，安裝程序將通過較少的步驟和利用較少的工具完成，因此螺栓裝置的安裝時間將減少。

在安裝操作期間，張緊器可以將螺栓拉入(擴張(expanding))套筒。當安裝力克服了相配合的漸縮/錐形表面之間的靜摩擦時，螺栓滑入(擴張)套筒。在極少數(rare)場合下，由于表面質地(texture)，表面之間的靜摩擦變得比平時大。這意味著需要更大的安裝力來克服靜摩擦，并且當如此進行時(when it does)，反作用力使已知的螺栓裝置發生“跳動”并且套筒可能移動離開(就位)位置。在最壞的情況下，需要拆卸螺栓裝置并從頭開始(from the beginning)重新啟動安裝操作，直到在安裝期間沒有“跳動”(發生)使得套筒移動離開(就位)位置。利用新提出的設計，由于在安裝期間套筒將(因與聯接在一起的機械元件中的一者接觸的所述部分而)被保持在固定位置，因此這些問題將被避免。

可選擇的是，所述套筒的所述部分還至少部分地在所述套筒的圓周上延伸。

可選擇的是，所述套筒的所述部分被設置成與機械元件的配合表面接觸。

可選擇的是，所述套筒的所述部分存在有等于所述套筒的外周面的直徑的2-10％(或者優選為5-8％)的軸向厚度。