[發明專利]一種機械零件探傷裝置

在審

• 申請號: 201710955466.0
• 申請日: 2017-10-14
• 公開（公告）號: CN107831212A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 胡振鋒
• 申請（專利權）人: 胡振鋒
• 主分類號: G01N27/84
• 分類號: G01N27/84
• 代理公司: 鄭州銘晟知識產權代理事務所(特殊普通合伙)41134
• 代理人: 張鵬

技術領域

本發明涉及機械零件探傷技術領域，具體為一種機械零件探傷裝置。

背景技術

探傷機一般為無損探傷，探傷機專供造船、石液、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內部缺陷，以評定制品的質量。 顯示出不連續性的位置、形狀和大小。可檢出材料表面的極細微裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發揮著獨特的作用。

自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門學科，機械零件是從機械構造學和力學分離出來的。隨著機械工業的發展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進入了新的發展階段。有限元法、斷裂力學、彈性流體動壓潤滑、優化設計、可靠性設計、計算機輔助設計、實體建模、系統分析和設計方法學等理論，已逐漸用于機械零件的研究和設計。更好地實現多種學科的綜合，實現宏觀與微觀相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動態設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進一步發展設計理論和方法，是這一學科發展的重要趨向。

機械零件在生產制造時，需要進行抽樣檢測，探傷檢測是檢測的一種重要步驟，但現有技術中探傷過程中磁懸液消耗較多，浪費程度較大，企業成本增加，同時檢測人員也可以將多余的磁懸液收集后進行循環使用，但是磁懸液使用后，內部會混入雜質，影響探傷的結果，綜上所述，現急需一種機械零件探傷裝置來解決上述出現的問題。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種機械零件探傷裝置，以解決上述背景技術中提出的問題，本發明使用方便，操作簡單，系統性高，實用性強。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種機械零件探傷裝置，包括裝置主體、深度過濾機構和循環使用機構，所述裝置主體包括底座、過濾網、探傷機、墊腳、機頭、機柱、工作臺和漏液管，所述機柱設置在底座上端，所述墊腳設置在底座下端面，所述機頭設置在機柱頂端，所述探傷機設置在機頭內部，所述工作臺設置在機頭與底座之間，所述工作臺下端連接漏液管，所述深度過濾機構設置在底座上，所述深度過濾機構包括支腳、濾袋框架、控制儀、文式管、安裝座、氣包、脈沖電磁閥、噴吹管、上蓋板、箱體、除塵濾袋、集料斗、閥門和廢料槽，所述上蓋板鉸接在箱體上端面，所述箱體通過支腳設置在底座上，所述集料斗設置在箱體內部底端，所述集料斗下端設置有閥門，所述濾袋框架通過文式管固定設置在箱體內部，所述除塵濾袋設置在濾袋框架內部，所述噴吹管設置在箱體內部上側，所述噴吹管與外側脈沖電磁閥連接，所述氣包通過安裝座安裝在箱體左端面，所述脈沖電磁閥與氣包連接，所述控制儀與脈沖電磁閥電性連接，所述廢料槽設置在箱體下側，所述循環使用機構包括回液管、液泵、液箱、噴液嘴、液罐、輸液管、輸送泵、接觸開關、聯通室、觸桿和漂浮球，所述液箱設置在機頭左端面，所述液泵設置在液箱內部，所述液泵通過回液管與集料斗底端連接，所述噴液嘴設置在探傷機左側，所述噴液嘴與液箱通過連接管連接，所述液罐設置在底座上，所述輸送泵設置在液罐內部，所述輸送泵與液箱通過輸液管連接，所述液罐上端設置有罐蓋，所述聯通室設置在液箱右端面，所述接觸開關設置在聯通室內部頂端面，所述漂浮球設置在聯通盒內部，所述漂浮球上端設置觸桿。

進一步地，所述液箱與聯通室接觸面開設有聯通孔。

進一步地，所述接觸開關與輸送泵電性連接。

進一步地，所述墊腳設有四個，四個所述墊腳分別設置在底座下端面四個棱角處。

進一步地，所述工作臺端面上開設有若干漏液孔，若干所述漏液孔等距開設于工作臺上。

進一步地，所述濾袋框架和除塵濾袋均設有五個，五個所述濾袋框架等距安裝在箱體內部。

進一步地，所述液罐內部注有磁懸液。

進一步地，所述工作臺上設置有透明玻璃擋板。