[發明專利]盾構機用高壓電纜的制造方法

有效

• 申請號: 201710955441.0
• 申請日: 2017-10-14
• 公開（公告）號: CN107910134B
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 吳軍榮;楊輝;劉強;石海
• 申請（專利權）人: 江蘇寶安電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/22
• 分類號: H01B13/22;H01B13/24
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司 11614
• 代理人: 尹慧晶

技術領域

本發明屬于電線電纜制造技術領域，具體涉及盾構機用高壓電纜的制造方法。

背景技術

通常盾構機用高壓電纜，在導體擠包內護套后采用芳綸絲加強，轉到編織機采用編織（2迭2）工藝生產，然后轉移到外護套擠橡機再進行擠包外護套。

這種工藝方法，存在以下缺點：

a.需要周轉到其編織工序，效率比較低

b.內護套氯丁橡膠在室溫下有緩慢交聯的趨勢，內護套半硫化后有余熱，仍然會再繼續交聯。因此經過1~2天的編織工序，冷卻然后再生產外護套。內護套與外護套的粘連力在局部點會存在薄弱，使用過程中容易起包。

發明內容

針對上述技術問題，本發明提供一種盾構機用高壓電纜的制造方法，提高工作效率，同時還減少內外護套之間的起泡質量問題。

具體的技術方案為：

盾構機用高壓電纜的制造方法，擠包內護套的電纜半成品進行半硫化，半硫化后在電纜半成品外面分別用螺旋絞線盤依次反向纏繞芳綸絲，然后電纜半成品再進入外護套擠橡機進行擠包外護套；最后再進行高溫硫化。

所述的螺旋絞線盤有兩個，分別安裝在外護套擠橡機頭前，兩個螺旋絞線盤分別正反轉；芳綸絲穿過螺旋轉線盤孔，然后固定在電纜半成品上，電纜半成品前進過程中，兩根芳綸分別反向螺旋纏繞在電纜半成品上。

所述的螺旋絞線盤套在電纜半成品上，所述的螺旋絞線盤由電機驅動，圍繞電纜半成品旋轉，螺旋絞線盤上還設置有穿絲孔，所述的芳綸絲穿過所述的穿絲孔纏繞到電纜半成品上。

本發明提供的盾構機用高壓電纜的制造方法，內護套在半硫化后，直接擠包外護套，外護套在進行高溫硫化時，內護套能更加充分硫化，充分的考慮到了內護套有余溫利用，硫化的效果比較好，黏連力大幅提高，沒有發生局部點薄弱、使用過程中護套起包等現象。

附圖說明

圖1是本發明的螺旋轉線盤孔結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示，盾構機用高壓電纜的制造方法，擠包內護套的電纜半成品1進行半硫化，半硫化后在電纜半成品1外面分別用螺旋絞線盤2依次反向纏繞芳綸絲，然后電纜半成品1再進入外護套擠橡機進行擠包外護套；最后再進行高溫硫化。

所述的螺旋絞線盤2有兩個，分別安裝在外護套擠橡機頭前，兩個螺旋絞線盤2分別正反轉；芳綸絲穿過螺旋轉線盤孔，然后固定在電纜半成品1上，電纜半成品1前進過程中，兩根芳綸分別反向螺旋纏繞在電纜半成品1上。

所述的螺旋絞線盤2套在電纜半成品1上，所述的螺旋絞線盤2由電機3驅動，圍繞電纜半成品1旋轉，螺旋絞線盤2上還設置有穿絲孔，所述的芳綸絲穿過所述的穿絲孔纏繞到電纜半成品1上。

該方法可以有效的提高效率，導體擠包內護套后，直接外護套，因為芳綸絲纏繞和外護套是同時進行的，內護套能更加充分硫化。