[發(fā)明專利]一種不銹鋼筋的酸洗方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710955255.7
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN109666942A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔凡綱;陳昕;呂化鵬;李曉亮;李曉濱
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰市西城鋼鐵有限公司;中冶建筑研究總院有限公司
• 主分類號: C23G1/08
• 分類號: C23G1/08;C23C22/50;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/58
• 代理公司: 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 趙海波

本發(fā)明涉及一種不銹鋼筋的酸洗方法，將熱處理后的鋼筋在酸洗池內(nèi)酸洗鈍化，酸洗鈍化24小時以上，酸洗池內(nèi)采用HNO₃+HF混酸酸洗鈍化一體化處理工藝，減小金屬損耗。HNO₃和HF的質(zhì)量比為10:2～25。本申請開發(fā)的不銹鋼酸洗工藝，與傳統(tǒng)采用的H₂SO₄酸洗體系相比，雖然延長了酸洗時間，但能夠顯著降低鋼材損耗，并獲得更好的銀亮效果，并減小酸洗池廢水的處理難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于不銹鋼筋技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強度、耐腐蝕的海洋建筑結(jié)構(gòu)用不銹鋼筋的酸洗方法。

背景技術(shù)

不銹鋼筋相比其他建筑結(jié)構(gòu)鋼筋具有更好的耐腐蝕性，已成為海洋建材的優(yōu)選材料之一，深入開發(fā)一種耐海水與海沙中氯離子腐蝕的鋼筋產(chǎn)品，成為降低海洋工程難度與造價、加快施工進度的一個關(guān)鍵因素。

國內(nèi)不銹鋼產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近三十年的大發(fā)展，已經(jīng)可以生產(chǎn)世界上已知的所有不銹鋼系列與牌號，各種不銹鋼制品已充斥全世界，從其中梳選出幾個合適的牌號用于生產(chǎn)鋼筋產(chǎn)品，從技術(shù)與工藝上皆成為一種可能。

英國、瑞典、日本等不銹鋼生產(chǎn)強國已開發(fā)生產(chǎn)出2205、2506、2507等雙相不銹鋼鋼筋并成功應(yīng)用于各種海洋工程，得到了良好的使用效果與經(jīng)濟效益。

國內(nèi)雙相不銹鋼棒材產(chǎn)品已比較成熟，圓鋼制品已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，但鋼筋制品還處于待開發(fā)階段。

不銹鋼筋生產(chǎn)后期最重要的一個道次就是酸洗鈍化，酸洗的目的就是去除鋼筋生產(chǎn)過程中表面出現(xiàn)的黑色或黃色的氧化皮。一般是在生產(chǎn)車間建一個酸洗池，注入酸液，然后對不銹鋼筋進行酸洗。目前，酸液的主要成分還是H₂SO₄，雖然具有酸洗徹底的優(yōu)點，但同時也存在不銹鋼消耗嚴重的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本申請的目的在于提供一種新的不銹鋼筋酸洗工藝，通過在不銹鋼筋生產(chǎn)車間內(nèi)建一個酸洗池，在酸洗池內(nèi)注入混合酸HF和HNO₃，在確保酸洗效果的前提下，降低不銹鋼的金屬消耗。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種不銹鋼筋的酸洗方法，將熱處理后的鋼筋在酸洗池內(nèi)酸洗鈍化，酸洗鈍化24小時以上，酸洗池內(nèi)采用HNO₃+HF混酸酸洗鈍化一體化處理工藝，減小金屬損耗。

進一步地，所述HNO₃和HF的質(zhì)量比為10:2～25。

優(yōu)選地，生產(chǎn)坯料采用2205方坯，化學(xué)成分滿足：C≤0.03％，P≤0.030％，S≤0.020％，Si≤1.00％,1.00％≤Mn≤2.00％，4.50％≤Ni≤6.50％，22.00％≤Cr≤23.00％，3.00％≤Mo≤3.50％，0.14％≤N≤0.18％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：本申請開發(fā)的不銹鋼酸洗工藝，與傳統(tǒng)采用的H₂SO₄酸洗體系相比，雖然延長了酸洗時間，但能夠顯著降低鋼材損耗，并獲得更好的銀亮效果，并減小酸洗池廢水的處理難度。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。

原料選用國內(nèi)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的2205鋼坯，其級分及重量百分比含量為：C≤0.03％，P≤0.030％，S≤0.020％，Si≤1.00％，1.00％≤Mn≤2.00％，4.50％≤Ni≤6.50％，22.00％≤Cr≤23.00％，3.00％≤Mo≤3.50％，0.14％≤N≤0.18％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)元素。

鋼水冶煉工藝路線采用中頻爐(分別化廢鋼、合金)—AOD(先脫P后吹煉)—LF精煉—CC連鑄，生產(chǎn)150×150×6000mm的方坯。