[發(fā)明專利]一種鉑銠合金金相組織的觀測方法

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• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN107478481A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設計）人: 賈志強;史智鋒;賈勇;趙濤;余建軍;周龍海;孟志軍;夏金華;王松茂;白新房
• 申請（專利權(quán)）人: 西安諾博爾稀貴金屬材料有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28;G01N1/32;G01N21/84
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務所61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領域

本發(fā)明屬于材料表面結(jié)構(gòu)觀測技術(shù)領域，具體涉及一種鉑銠合金金相組織的觀測方法。

背景技術(shù)

眾所周知，金屬材料的性能取決定于其微觀組織。在掌握微觀組織變化的基礎上，通過調(diào)整工藝參數(shù)，可以達到控制和優(yōu)化產(chǎn)品品質(zhì)的目的。因此，制備出能真實地、清晰地反映微觀組織的金相成為材料研究的基礎。需要指出的是，鉑銠合金試樣的腐蝕是金相制備過程的核心。

鉑銠合金因其較強的耐蝕性和抗氧化性、優(yōu)良的高溫力學性能和抗玻璃浸潤性等一系列優(yōu)點，鉑銠合金被廣泛應用于各種高級玻璃及玻璃纖維的生產(chǎn)制造。然而由于銠的添加，鉑銠合金較其他鉑合金具有更強的耐蝕性，因此鉑銠合金的浸蝕是金相制備過程中的一個難點。文獻資料中僅介紹了鉑合金的浸蝕配方，并無明確的鉑合金金相浸蝕方法。資料介紹普通的化學浸蝕法很難腐蝕出鉑合金的金相組織，因而打磨和拋光后的鉑合金通常采用電化學腐蝕的方法進行浸蝕。然而，電化學腐蝕所需裝備較為復雜，對腐蝕參數(shù)(主要是電壓和電流)控制較為嚴格，對操作人員的要求也較高，因此腐蝕效果并不穩(wěn)定。例如P.Battaini發(fā)表的文章Electrolytic Etching for Microstructure Detection in Platinum Alloys(Platinum Metals Rev.,2011,55,(1),71-72)中介紹了兩種鉑合金的電解腐蝕配方，分別是1)100cm³HCl(37％)、10gNaCl和2)10cm³HCl、90cm³H₂O、1g FeCl₃，文中還指出電解腐蝕需在3V-6V電壓和10A以上電流的交流電環(huán)境下進行。而借鑒上述配方和方法對鉑銠合金進行電解腐蝕，浸蝕效果并不明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種鉑銠合金金相組織的觀測方法。該觀測方法簡單，對試驗設備和操作人員的要求較低，試驗結(jié)果的重復性好，適用于一般實驗室中鉑銠合金金相的制備；此外，鉑銠合金試樣腐蝕過程中合金損耗極小，大大降低了貴金屬流失和浪費的風險。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鉑銠合金金相組織的觀測方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

步驟一、鉑銠合金試樣鑲嵌：從鉑銠合金工件上切取立方體的鉑銠合金試樣，并選取鉑銠合金試樣的一個平面為金相觀測平面，然后通過鑲嵌機對所述鉑銠合金試樣進行鑲嵌；

步驟二、鉑銠合金試樣的打磨：采用金相試樣預磨機對步驟一中鑲嵌好的鉑銠合金試樣的金相觀測平面進行打磨處理；

步驟三、鉑銠合金試樣的拋光：采用拋光機對步驟二中經(jīng)打磨處理后的鉑銠合金試樣的金相觀測平面進行機械拋光，直至金相觀測平面上無明顯劃痕和污染點；

步驟四、鉑銠合金試樣的腐蝕：將步驟三中經(jīng)機械拋光后的鉑銠合金試樣置于裝有腐蝕液的腐蝕容器中浸蝕金相觀測平面，浸蝕金相觀測平面的過程中所述腐蝕液的溫度加熱至110℃，浸蝕結(jié)束后，將鉑銠合金試樣的金相觀測平面置于金相顯微鏡下，觀測鉑銠合金的金相組織。

上述的一種鉑銠合金金相組織的觀測方法，其特征在于，步驟一中所述鑲嵌的具體過程為：把切取的鉑銠合金試樣置于鑲嵌機的工作臺上，且鉑銠合金試樣的金相觀測平面貼緊所述工作臺的臺面，然后在鉑銠合金試樣的周側(cè)放入鑲嵌料，再在溫度為120℃～130℃的條件下保溫30min～40min，最后經(jīng)自然冷卻后得到鑲嵌好的鉑銠合金試樣。

上述的一種鉑銠合金金相組織的觀測方法，其特征在于，步驟二中所述打磨機為砂紙打磨機，所述砂紙打磨機的轉(zhuǎn)速為600r/min～800r/min，打磨過程中依次采用粒度為400^#、800^#、1200^#和2000^#的金相砂紙進行打磨。

上述的一種鉑銠合金金相組織的觀測方法，其特征在于，步驟三中所述拋光機的轉(zhuǎn)速為1000r/min～1400r/min，所述機械拋光的拋光劑為CrO₃水溶液，CrO₃水溶液的濃度為50g/L，機械拋光的時間為10min～20min。