[發(fā)明專利]一種合成對苯二酚單甲醚的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710954518.2 | 申請日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109665946B | 公開(公告)日: | 2021-08-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳永平;金漢強(qiáng);劉卓;吳其建 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中石化南京化工研究院有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C41/09 | 分類號(hào): | C07C41/09;C07C43/23;B01J31/06;B01J37/02 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司 32112 | 代理人: | 湯志武 |
| 地址: | 210048 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成對 苯二酚單 甲醚 方法 | ||
一種合成對苯二酚單甲醚的方法,將分子量為20000?200000的聚苯胺或其衍生物進(jìn)行介質(zhì)酸的摻雜負(fù)載,所負(fù)載的介質(zhì)酸占催化劑質(zhì)量的5%?50%。以對苯二酚為原料、甲醇為甲基化劑在聚苯胺負(fù)載的催化劑的作用下合成對苯二酚單甲醚。采用該催化劑合成對苯二酚單甲醚不需要添加引發(fā)劑苯醌,可提高目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率,而且有利于催化劑與反應(yīng)液的分離,解決目前對苯二酚單甲醚生產(chǎn)過程中污染重、催化劑使用量大的問題。對苯二酚的轉(zhuǎn)化率≥95%,選擇性≥96%,對苯二酚單甲醚的產(chǎn)率≥92%。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于精細(xì)有機(jī)化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對苯二酚單甲醚的合成方法及催化劑的制備方法。
背景技術(shù)
對苯二酚單甲醚(又叫對羥基苯甲醚、對甲氧基苯酚、氫醌單甲醚)不僅是醫(yī)藥、香料、農(nóng)藥等精細(xì)化工產(chǎn)品的重要中間體,還可作為高分子的阻聚劑、防老劑、增塑劑等,用途非常廣泛。
對苯二酚單甲醚的合成方法主要有苯甲醚法、對苯二酚法、苯甲醛法。目前應(yīng)用最為廣泛的是對苯二酚法,即以對苯二酚為原料,硫酸二甲酯、甲醇、碳酸二甲酯等為甲基化劑合成對苯二酚單甲醚,催化劑一般為硫酸、雜多酸、固體酸、強(qiáng)酸樹脂等。以硫酸二甲酯為甲基化劑的工藝缺點(diǎn)是硫酸二甲酯劇毒、惡臭,易污染環(huán)境產(chǎn)品收率低,已逐漸被淘汰。而以硫酸、雜多酸為催化劑不但污染環(huán)境,而且難于分離,反應(yīng)生成的水會(huì)極大程度上影響催化劑的活性。
林棋等以對甲苯磺酸、硫酸鈉、硫酸鈣制備的復(fù)合載體強(qiáng)酸為催化劑、PE-400為相轉(zhuǎn)移催化劑、H2O2為引發(fā)劑,制備對苯二酚單甲醚,避免了如硫酸等傳統(tǒng)酸催化劑對環(huán)境的污染。對苯二酚單甲醚的收率可達(dá)81.6%。但該工藝制備對苯二酚單甲醚過程中需加入相轉(zhuǎn)移催化劑,不但分離困難而且增加了原料成本。
CN106380379A公開了一種固體催化劑及在催化制備對苯二酚單甲醚中的應(yīng)用:以改性納米硅藻土為載體,復(fù)合納米鈦白粉,負(fù)載稀土金屬氧化物制備成稀土基固體催化劑,以對苯二酚為原料、甲醇為甲基化劑、苯醌為引發(fā)劑在催化劑的作用下合成對苯二酚單甲醚,其中甲醇與對苯二酚的質(zhì)量比為4-6:1,固體催化劑與對苯二酚的質(zhì)量比為0.4-0.6:1,苯醌與對苯二酚的質(zhì)量比為1:10-15。對苯二酚轉(zhuǎn)化率可達(dá)99.5%,反復(fù)套用50次后,催化劑活性下降2%。但該工藝中催化劑使用量較高。
聚苯胺是一種共軛高分子,1984年,MacDiarmid提出了被廣泛接受的苯式(還原單元)-醌式(氧化單元)結(jié)構(gòu)共存的模型,自此聚苯胺得到了人們的廣泛關(guān)注。聚苯胺同時(shí)具備氧化性和還原性,在催化氧化-還原反應(yīng)中得到應(yīng)用。近年來,研究人員利用聚苯胺可與質(zhì)子酸形成穩(wěn)定的摻雜物的特性,制備出聚苯胺負(fù)載型催化劑,在實(shí)際應(yīng)用中取得了很大的成效。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的提供一種合成對苯二酚單甲醚的方法,解決目前對苯二酚單甲醚生產(chǎn)過程中污染重的問題,反應(yīng)過程中無需添加引發(fā)劑對苯醌。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案:合成對苯二酚單甲醚的方法,其特征在于:以對苯二酚為原料、甲醇為甲基化劑在聚苯胺負(fù)載的催化劑的作用下合成對苯二酚單甲醚,其中甲醇與對苯二酚的質(zhì)量比為3-6:1,催化劑與對苯二酚的質(zhì)量比為0.1-0.4:1,反應(yīng)溫度55-70℃,恒溫反應(yīng)2-6小時(shí),得對苯二酚單甲醚。
一般地,所述的聚苯胺催化劑為質(zhì)子酸摻雜的聚苯胺。
所述聚苯胺的分子量為20000~200000,優(yōu)選聚苯胺的分子量為50000~100000。
所述質(zhì)子酸是硫酸、對甲苯磺酸、氨基磺酸、十二烷基磺酸、十二烷基苯磺酸、十二烷基硫酸、萘磺酸、磺基水楊酸中的一種或幾種的混合物。
優(yōu)選地,所述質(zhì)子酸為十二烷基苯磺酸溶液。
優(yōu)選地,所述質(zhì)子酸為硫酸溶液。
所摻雜的質(zhì)子酸質(zhì)量占催化劑總質(zhì)量的5%~50%。
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