[發(fā)明專利]一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機

在審

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• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN109664553A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范友濤;范靜芳
• 申請（專利權(quán)）人: 京山縣凌云彩印包裝有限公司
• 主分類號: B31B50/68
• 分類號: B31B50/68;B31B100/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機，包括底座、機柱、釘箱機本體、擋板、推板、皮帶機、傳動皮帶、主動輥、電動機、從動輥、扭簧、輸出氣缸、定位板和固定板，擋板固定設(shè)置在機柱上，釘箱機本體設(shè)置在機柱上端，推板設(shè)置在皮帶機上端面左端，輸出氣缸設(shè)置在安裝板下端面，輸出氣缸的輸出軸與定位板上端面中間位置固定連接，固定板對應(yīng)定位板固定設(shè)置在擋板右端面下側(cè)，主動輥與從動輥外表面包裹有傳動皮帶，推板固定設(shè)置在傳動皮帶上端面左端，從動輥與推板內(nèi)壁設(shè)置有扭簧，本發(fā)明在推動紙箱時進行裝訂時，可以對紙箱進行夾緊操作，無需人工夾緊，節(jié)省了勞動力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及釘箱機設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機。

背景技術(shù)

釘箱機是紙箱的后道加工設(shè)備之一,它的原理同普通釘書機的原理一樣，只不過釘箱機是用虎牙作為墊板，專門用于紙箱封箱。該系列產(chǎn)品具有輕巧、操作簡便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可減輕勞動強度和提高工作效率等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于需裝載較重物品或不易用粘膠帶封口的各種紙箱和鈣塑箱的封口。

現(xiàn)有技術(shù)中釘箱機在工作中需要工作人員手動夾緊，增加了工作人員的勞動力，綜上所述，現(xiàn)急需一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機來解決上述出現(xiàn)的問題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明使用方便，操作簡單，系統(tǒng)性高，實用性強。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶夾緊裝置的瓦楞紙箱釘箱機，包括裝置主體和夾緊機構(gòu)，所述裝置主體包括底座、機柱、釘箱機本體和擋板，所述機柱固定設(shè)置在底座上端左側(cè)，所述擋板固定設(shè)置在機柱上，所述釘箱機本體設(shè)置在機柱上端，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在擋板上，所述夾緊機構(gòu)包括推板、皮帶機和加緊組件，所述皮帶機設(shè)置在擋板內(nèi)端面，所述推板設(shè)置在皮帶機上端面左端，所述夾緊組件設(shè)有兩組，兩組夾緊組件分別對稱設(shè)置在推板右端面前后兩側(cè)，所述夾緊組件包括安裝板、輸出氣缸、輸出軸、定位板和固定板，所述安裝板設(shè)置在推板右端面上側(cè)，所述輸出氣缸設(shè)置在安裝板下端面，所述輸出氣缸的輸出軸與定位板上端面中間位置固定連接，所述固定板對應(yīng)定位板固定設(shè)置在擋板右端面下側(cè)，所述皮帶機包括傳動皮帶、旋轉(zhuǎn)齒輪、主動輥、傳動齒輪、電動機、從動輥和扭簧，所述主動輥與從動輥轉(zhuǎn)動連接在擋板內(nèi)部內(nèi)端面，所述主動輥設(shè)置在從動輥右側(cè)，所述主動輥與從動輥外表面包裹有傳動皮帶，所述推板固定設(shè)置在傳動皮帶上端面左端，所述從動輥與推板內(nèi)壁設(shè)置有扭簧，所述電動機設(shè)置在擋板內(nèi)部，所述主動輥上安裝有旋轉(zhuǎn)齒輪，所述電動機的輸出端上安裝有傳動齒輪。

進一步地，所述旋轉(zhuǎn)齒輪與傳動齒輪相嚙合。

進一步地，所述推板下端面對稱開設(shè)有兩個方槽。

進一步地，所述擋板通過緊固螺栓固定設(shè)置在機柱上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在推動紙箱時進行裝訂時，可以對紙箱進行夾緊操作，無需人工夾緊，節(jié)省了勞動力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中皮帶機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記中：1.底座；2.機柱；3.釘箱機本體；4.擋板；5.夾緊機構(gòu)；51.推板；52.傳動皮帶；53.旋轉(zhuǎn)齒輪；54.主動輥；55.傳動齒輪；56.電動機；57.從動輥；58.扭簧；59.安裝板；501.輸出氣缸；502.輸出軸；503.定位板；504.固定板；a.方槽。

具體實施方式