[發(fā)明專利]一種黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710953067.0
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN107698162B
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈海泳;冼寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)建筑大學(xué)
• 主分類號(hào): C03C8/20
• 分類號(hào): C03C8/20;C03C8/02;C03C1/06;C04B41/86
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 馬海芳

1.一種黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉，是先制備黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料，再經(jīng)過(guò)施釉、高溫?zé)Y(jié)制得的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉，其特征在于，所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料由以下原料組成，各個(gè)原料的質(zhì)量百分比為：

熔塊33%~43%、煅燒氧化鋅23%~33%、二氧化硅13%~23%、高嶺土1%~5%、二氧化鈦2%~8%、膨潤(rùn)土1%~4%和氧化錫4%~8%；

所述的熔塊由以下原料組成，各個(gè)原料的質(zhì)量百分比為：

氧化鉀1%~3%、氧化鈉10%~20%、氧化鈣4%~10%、三氧化二硼1%~5%和二氧化硅65~75%；

所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的制備方法如下：

步驟1，熔塊的制備

按照熔塊的原料及各個(gè)原料的質(zhì)量百分比進(jìn)行配料，將原料混合均勻，加熱至760~800℃，燒制20~40min，熔成玻璃狀物，水冷，得到熔塊；

步驟2，黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的制備

(1)按照黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的原料及其各個(gè)原料的質(zhì)量百分比進(jìn)行配料，將熔塊、二氧化硅、高嶺土、二氧化鈦、膨潤(rùn)土，加入水，混合后，加入到球磨機(jī)內(nèi)，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為450~550rpm，球磨時(shí)間4～4.5h，過(guò)濾，去除未精磨的雜物；其中，按質(zhì)量比，水：(熔塊+二氧化硅+高嶺土+二氧化鈦+膨潤(rùn)土)=(1~1.2):1；

(2)向球磨機(jī)中，再加入剩余的原料，繼續(xù)球磨，轉(zhuǎn)速450~550rpm，球磨時(shí)間為0.5～1h，制得黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料。

2.如權(quán)利要求1所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉，其特征在于，所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料，包含甲基纖維素，甲基纖維素的質(zhì)量占(熔塊+煅燒氧化鋅+二氧化硅+高嶺土+二氧化鈦+膨潤(rùn)土+氧化錫)總質(zhì)量的質(zhì)量百分比≤3%。

3.如權(quán)利要求1所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉，其特征在于，所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料，其包含的原料及各個(gè)原料的質(zhì)量百分比為：

熔塊38.7%、煅燒氧化鋅29.3%、二氧化硅18.5%、高嶺土3.5%、二氧化鈦4.7%、膨潤(rùn)土1%和氧化錫4.3%。

4.如權(quán)利要求1所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉，其特征在于，所述的熔塊，包含的原料及其各個(gè)原料的質(zhì)量百分比為：

氧化鉀1.8%、氧化鈉15.9%、氧化鈣7%、三氧化二硼2%和二氧化硅73.3%。

5.權(quán)利要求1或3中任意一項(xiàng)所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉的制備方法，包括以下步驟：先制備黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料，經(jīng)過(guò)施釉、燒結(jié)制得黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉；其特征在于，所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的制備方法如下：

步驟1，熔塊的制備

按照熔塊的原料及各個(gè)原料的質(zhì)量百分比進(jìn)行配料，將原料混合均勻，加熱至760~800℃，燒制20~40min，熔成玻璃狀物，水冷，得到熔塊；

步驟2，黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的制備

(1)按照黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料的原料及其各個(gè)原料的質(zhì)量百分比進(jìn)行配料，將熔塊、二氧化硅、高嶺土、二氧化鈦、膨潤(rùn)土，加入水，混合后，加入到球磨機(jī)內(nèi)，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為450~550rpm，球磨時(shí)間4～4.5h，過(guò)濾，去除未精磨的雜物；其中，按質(zhì)量比，水：(熔塊+二氧化硅+高嶺土+二氧化鈦+膨潤(rùn)土)=(1~1.2):1；

(2)向球磨機(jī)中，再加入剩余的原料，繼續(xù)球磨，轉(zhuǎn)速450~550rpm，球磨時(shí)間為0.5～1h，制得黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉料。

6.如權(quán)利要求5所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉的制備方法，其特征在于，所述的步驟1中，小規(guī)模制作熔塊，采用坩堝水冷；大規(guī)模制作熔塊，采用窯爐水冷。

7.如權(quán)利要求5所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉的制備方法，其特征在于，所述的步驟2(1)中，所述的過(guò)濾采用400目篩子進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后，原料的粒徑為400~450目。

8.如權(quán)利要求5所述的黃底白色點(diǎn)狀紋高溫結(jié)晶釉的制備方法，其特征在于，所述的步驟2(2)中，所述的剩余的原料為氧化錫和煅燒氧化鋅。