[發(fā)明專利]新型石墨烯膜電極制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710952942.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-13 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107768601B | 公開（公告）日： | 2020-02-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱洋;邵蓉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京旭羽睿材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | H01M4/1393 | 分類號(hào)： | H01M4/1393 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 211100 江蘇省南京市江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 新型 石墨 電極 制備 方法 | ||
1.一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于，包括如下工藝步驟：
1）、原液I的制備：分別取粉末狀的8—18重量份的石墨氧化物、1—3重量份的螯合劑、2—4重量份的鈦源以及2—4重量份的錳源，與pH值呈弱酸性的20—30重量份的水混合攪拌10min—20min后，靜置20min—30min，后再加入0.5—1重量份的螯合劑、0.8—1重量份的鈦源以及0.8—1重量份的錳源與pH值呈弱酸性的10—15重量份的水混合攪拌10min—20min后，靜置20min—30min得到原液I；
2）、原液II的制備：將原液I與強(qiáng)氧化劑溶液按照4:1的比例混合，在65°C—70°C的環(huán)境下，反復(fù)攪拌3次，得到原液II，每次攪拌5min—8min，且中間的間隔為6min—10min；
3）、原液III的制備：向步驟2）得到原液II中加入分散劑，攪拌5min—10min，進(jìn)行超聲波分散處理，得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%—50%的氧化石墨分散液即原液III；
4）、原液III的濃縮：將步驟3）得到的原液III置于70°C—85°C的干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥，直至原液III內(nèi)水分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%以下；
5）、石墨烯膜的制備：將步驟4）得到濃縮的原液III倒入真空抽濾裝置的抽濾膜上，在超高真空的條件下，對(duì)濃縮的原液III進(jìn)行抽濾，進(jìn)而在抽濾膜上形成石墨烯膜；
6）、石墨烯膜的分離：取步驟5）中真空裝置內(nèi)帶有石墨烯膜的抽濾膜，浸泡于70°C—80°C硅油或脂肪酸酰胺中，浸泡1h—2h，后通過(guò)刮刀將石墨烯膜與抽濾膜分離；
7）、石墨烯膜的清潔和干燥：將步驟6）獲得的石墨烯膜用流動(dòng)的pH值弱堿性水沖洗30min—40min,后在70°C—85°C的干燥室內(nèi)干燥1h—2h；
所述步驟6）中用到的刮刀的刃口為圓錐形，且刃口寬度為1mm—1.4mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于：所述步驟3）中的分散劑為聚乙烯吡咯烷酮和聚乙烯醇中的一種或兩種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于：所述步驟7）中的弱堿性水的pH值在7.35—7.45之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于：所述步驟6）中的帶有石墨烯膜的抽濾膜完全浸沒于硅油或脂肪酸酰胺中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于：所述鈦源為四氯化鈦或鈦酸正丁酯中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨烯膜電極制備方法，其特征在于：所述錳源為二環(huán)戊二烯基錳。
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