[發明專利]一種流延熱封CPP包裝膜

在審

• 申請號: 201710952672.6
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN107627705A
• 公開（公告）日: 2018-01-26
• 發明（設計）人: 焦國平;齊繼業
• 申請（專利權）人: 安徽國泰印務有限公司
• 主分類號: B32B27/32
• 分類號: B32B27/32;B32B27/06;C08L23/12;C08L23/14;C08L23/08;C08L23/26;C08L53/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 沈尚林

技術領域

本發明涉及印刷包裝技術領域，具體為一種流延熱封CPP包裝膜。

背景技術

流延膜是通過熔體流涎驟冷生產的一種無拉伸、非定向的平擠薄膜，有單層流涎和多層共擠流涎兩種方式。與吹膜相比，其特點是生產速度快，產量高，薄膜的透明性、光澤性、厚度均勻性等都極為出色。同時，由于是平擠薄膜后續工序，如印刷、復合等都極為方便，因而廣泛應用于食品、醫藥用品、紡織品、鮮花、日用品的包裝。我國流涎薄膜生產起步較晚(20世紀80年代)，基礎較為薄弱，但發展速度較快。經過近20年來的不斷發展壯大，我國目前流涎薄膜在包裝行業已成為具有相當生產能力和生產水平的朝陽產業。

流延薄膜具有優越的熱封性能和優良的透明性，是主要的包裝復合基材之一，用于生產高溫蒸煮膜、真空鍍鋁膜等，市場極為看好。而且，隨著國產流延膜生產設備的發展，其中部分技術指標均達到國際先進水平。因而，進入流延膜生產的門檻越來越低。正因為如此，一些企業為了一步到位，爭相進口流延薄膜生產線，在檔次上追求層次越高越好，而把市場需求和投資回報率拋到一邊，這種做法將造成巨大的資源浪費。

目前，農產品尤其是糧食的包裝，一般采用編織袋或者包裝膜，目前的農產品包裝膜沿用了上世紀90年代初的生產工藝，普遍存在熱封封口不平整、封口不牢固，膜的強度不夠，導致破袋和漏袋率高，膜的阻隔性能差；對于采用編織袋包裝的農產品包裝袋，阻隔性能更差；不能適應地域寬廣、溫差變異大的情況；薄膜包裝袋不耐用、不能反復使用也造成資源上的浪費。

發明內容

針對現有技術中存在的上述問題，本發明提出的一種流延熱封CPP包裝膜，熱封性良好，具有較強的牢固度、柔韌性好、阻隔性能。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種流延熱封CPP包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為熱封層，所述的中間層為芯層，所述的下層為電暈處理層，所述熱封層、芯層和電暈處理層占質量總和的質量百分比為：熱封層：13～20％；芯層：64～72％；電暈處理層：10～17％；

以重量百分比計，所述熱封層包括共聚聚丙烯68～80％、熱塑性彈性體SEBS17～28％、爽滑劑3～8％；所述芯層包括均聚聚丙烯72～88％、POE彈性體12～28％；所述電暈處理層包括三元共聚聚丙烯75～90％、改性聚丙烯10～25％。

優選地，所述熱封層、芯層和電暈處理層占質量總和的質量百分比為：熱封層：15～18％；芯層：66～70％；電暈處理層：13～15％。

優選地，所述熱封層、芯層和電暈處理層占質量總和的質量百分比為：熱封層：16％；芯層：68％；電暈處理層：14％。

優選地，以重量百分比計，所述熱封層包括共聚聚丙烯73％、熱塑性彈性體SEBS 22％、爽滑劑5％；所述芯層包括均聚聚丙烯80％、POE彈性體20％；所述電暈處理層包括三元共聚聚丙烯82％、改性聚丙烯18％。

本發明的有益效果：

本發明的一種流延熱封CPP包裝膜，克服了現有農產品包裝膜及其制造工藝的熱封性差、牢固度差、強度不均勻、阻隔性能差的不足，具有較強的熱封性、牢固度、柔韌性好、阻隔性能。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員理解，下面結合具體實施例對本發明作進一步的說明。

實施例1：

一種流延熱封CPP包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為熱封層，所述的中間層為芯層，所述的下層為電暈處理層，所述熱封層、芯層和電暈處理層占質量總和的質量百分比為：熱封層：13％；芯層：72％；電暈處理層：15％；

以重量百分比計，所述熱封層包括共聚聚丙烯68％、熱塑性彈性體SEBS28％、爽滑劑4％；所述芯層包括均聚聚丙烯72％、POE彈性體28％；所述電暈處理層包括三元共聚聚丙烯75％、改性聚丙烯25％。

實施例2：

一種流延熱封CPP包裝膜，包括上層、中間層和下層，所述上層為熱封層，所述的中間層為芯層，所述的下層為電暈處理層，所述熱封層、芯層和電暈處理層占質量總和的質量百分比為：熱封層：20％；芯層：64％；電暈處理層：16％；

以重量百分比計，所述熱封層包括共聚聚丙烯80％、熱塑性彈性體SEBS17％、爽滑劑3％；所述芯層包括均聚聚丙烯88％、POE彈性體12％；所述電暈處理層包括三元共聚聚丙烯90％、改性聚丙烯10％。

實施例3：