[發明專利]一種注塑模具的傾斜頂出裝置有效
| 申請號: | 201710951614.1 | 申請日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN107718440B | 公開(公告)日: | 2019-11-29 |
| 發明(設計)人: | 楊勇 | 申請(專利權)人: | 重慶捷偉科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/40;B29C45/17 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 注塑 模具 傾斜 裝置 | ||
本發明公開了一種注塑模具的傾斜頂出裝置,包括底板、下模和傾斜頂出裝置;底板的上端面上設置有一對左右對稱的支撐板;下模設置在一對支撐板上;傾斜頂出裝置包括斜頂針、連桿、曲柄和驅動電機;斜頂針自下而上向右傾斜向上穿過下模;連桿一端鉸接斜頂針的下端、另一端鉸接在曲柄上;曲柄的另一端垂直固定在驅動電機的輸出軸上;驅動電機設置在斜頂針傾斜方向的向下的延長線上并且通過傾斜調節單元沿著延長線上下調節;驅動電機的旋轉工作角度受限。本發明的斜頂針不會出現卡死的現象,并且斜頂針的頂出行程可調。
技術領域
本發明涉及注塑模具的技術領域,具體涉及一種注塑模具的傾斜頂出裝置。
背景技術
注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成形品。
對于內部成型有凹槽的塑膠制品而言,在通過注塑方式成型的過程中,為方便脫模且保證塑膠制品的成型質量,往往通過斜頂機構來對上述凹槽結構進行脫模。
現有的斜頂機構一般包括有斜頂桿以及固定塊,斜頂桿與固定塊剛性連接,固定塊與注塑模具的推件板也剛性連接;而上述剛性連接的結構容易造成斜頂桿卡死,使用效果并不理想。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術不足,提供一種頂針不會卡死并且頂針行程可調的注塑模具的傾斜頂出裝置。
為達到上述目的,本發明提供了一種注塑模具的傾斜頂出裝置,包括底板、下模和傾斜頂出裝置;底板的上端面上設置有一對左右對稱的支撐板;下模設置在一對支撐板上;傾斜頂出裝置包括斜頂針、連桿、曲柄和驅動電機;斜頂針自下而上向右傾斜向上穿過下模;連桿一端鉸接在斜頂針的下端、另一端鉸接在曲柄上;曲柄的另一端垂直固定在驅動電機的輸出軸上;驅動電機設置在斜頂針傾斜方向的向下的延長線上并且通過傾斜調節單元沿著延長線上下調節;驅動電機的旋轉工作角度受限。
作為上述技術方案的優選,下模的下端面上通過螺栓連接有導向板;斜頂針穿過導向板;導向板由耐磨金屬組成。
作為上述技術方案的優選,傾斜調節單元包括豎直向上固定在底板上的調節氣缸、套筒、插桿、傾斜設置的導向桿;導向桿設置在斜頂針傾斜方向的向下的延長線上;驅動電機的底部滑行導向桿上;驅動電機的左端面上垂直固定有插桿;套筒水平左右方向垂直固定在調節氣缸的活塞趕上;插桿自右向左插設在套筒內。
作為上述技術方案的優選,導向桿的上端和下部分別成型有水平設置的限位板;一對限位板位于驅動電機的上下兩側;導向桿的下端成型有導向桿支撐板;導向桿支撐板螺栓固定在底板上。
作為上述技術方案的優選,當斜頂針處于最上端時,斜頂針、連桿與曲柄處于同一直線上并且連桿處于曲柄的上側;當斜頂針處于最下端時,曲柄位于驅動電機的右側。
本發明的有益效果在于:斜頂針不會出現卡死的現象,并且斜頂針的頂出行程可調。
附圖說明
圖1為本發明的剖面的結構示意圖。
圖中,10、底板;11、支撐板;20、下模;21、導向板;30、傾斜頂出裝置;31、驅動電機;32、曲柄;33、連桿;34、斜頂針;40、傾斜調節單元;41、調節氣缸;42、套筒;43、插桿;44、導向桿;441、限位板;442、導向桿支撐板。
具體實施方式
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