[發明專利]一種透氣排汗面料及其制造方法在審
| 申請號: | 201710950875.1 | 申請日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN107557960A | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 戴睿 | 申請(專利權)人: | 江蘇美恒紡織實業有限公司 |
| 主分類號: | D03D15/00 | 分類號: | D03D15/00;D06B15/00;D06M15/356;D06M15/285;D06M13/207;D06M13/463;D06M101/32;D06M101/30;D06M101/06 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司32102 | 代理人: | 陳忠輝 |
| 地址: | 224200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 透氣 排汗 面料 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種面料及其制作方法,屬于服裝材料技術領域。
背景技術
服裝面料廣泛存在和應用于每個人的生活中,絕大部分的衣物均使用紡織面料。隨著社會發展的不斷推進,人類生活進入了快節奏時代,對生活質量的要求不斷提高。在服裝上,除了傳統的美觀與適體要求外,更是要在人體出汗時求易透氣,在干燥時能隨時保持或方便地恢復其原有形態。針對現有技術的不足,設計一種出汗時可變形透氣,干燥時恢復原有形態的面料,顯得很有意義。
發明內容
本發明的目的就是為了解決現有技術中存在的上述問題,提供一種透氣排汗面料及其制作方法,面料在人體出汗時具有很好的透氣性,在干燥時恢復原有形。
本發明的技術解決方案是:一種透氣排汗面料,包括經紗組和緯紗組,所述經紗組采用包芯紗,所述包芯紗包括芯紗和表層紗,所述芯紗為在吸水時具有較高自伸長率的纖維,其自伸長率大于10%,所述表層紗為吸水時具有較低自身伸長率的纖維,其自伸長率小于2%,所述緯紗組采用常規紗線;所述面料浸漬有吸濕排汗助劑,所述吸濕排汗助劑由以下原料組成:0.3-0.7wt%親水整理劑、0.1-0.5wt%交聯劑、0.1-0.5wt%滲透劑、余量為水。
進一步地,上述的透氣排汗面料,其中:所述親水整理劑為聚乙烯吡咯烷酮和/或聚丙烯酰胺,所述的交聯劑由40-60wt%的2,3-二羥基丁二酸和40-60wt%的3-羥基-3-羧 基戊二酸組成,所述滲透劑由40-60wt%的十二烷基二甲基甜菜堿和40-60wt%的3-磺丙基十二烷基二甲基甜菜堿組成。
進一步地,上述的透氣排汗面料,其中:所述芯紗由聚醚酯纖維制成,所述聚醚酯纖維由聚醚酯彈性體構成,所述聚醚酯彈性體包括聚對苯二甲酸丁二醇酯形成的硬鏈段和由聚氧乙烯二醇起形成的軟鏈段,所述硬鏈段與軟鏈段的質量比為30/70~70/30的范圍內。
進一步地,上述的透氣排汗面料,其中:所述聚醚酯彈性體還包含作為共聚成分的有機磺酸的金屬鹽。
進一步地,上述的透氣排汗面料,其中:所述表層紗由聚酯纖維制成。
進一步地,上述的透氣排汗面料,其中:所述包芯紗中芯紗長度和表層紗長度比為0.4~0.7。
本法明還公開了一種透氣排汗面料的制造方法,(1)將用于構成硬鏈段的聚對苯二甲酸丁二醇酯和用于軟鏈段的聚氧乙烯二醇放入反應釜熔融,將熔融化合物通過熔體噴絲頭噴出聚合物長絲,制成單絲纖維,并將單絲纖維制成芯紗,(2)將聚酯纖維作為表層紗,通過加捻工藝將芯紗和表層紗制成包芯紗,經紗組采用所述包芯紗,緯紗組采用常規紗線,(3)將經紗組和緯紗組交織制成面料,(4)將面料浸漬于吸濕排汗助劑中,浸漬工作完成后將面料烘干,(5)將面料進行染色處理,染色處理完成后將面料烘干,(6)將面料再次浸漬于吸濕排汗助劑中,進行二次浸漬,浸漬工作完成后,將經紗組和緯紗組烘干。
進一步地,上述的透氣排汗面料的制造方法,其中:所述步驟(4)中烘干溫度為170~180℃,所述步驟(5)中烘干溫度為180~190℃,所述步驟(6)中烘干溫度為150~160℃。
本發明突出的實質性特點和顯著的進步主要體現在:人穿著本發明中所述面料,在人體出汗時,第一線紗中包芯紗的芯紗在吸水時具有較高自伸長率,然而其表層線紗在吸水時具有較低自伸長率,阻礙芯紗延長,從而造成經紗組的包芯紗發生形變,使得包芯紗彎曲最終呈波浪形,僅有凸出的波浪部分與人體接觸,減少面料與人體的接觸面積,提高舒適度,且由于包芯紗呈波浪形,形成開孔,增強面料的透氣性能,并且面料浸漬有吸濕排汗助劑,使得面料吸濕排汗性能進一步增強。當干燥后,芯紗會恢復其原有狀態,從而包芯紗恢復原有形態,不會影響面料美觀,適用范圍廣。
具體實施方式
以對本發明的具體實施方式作進一步詳述,以使本發明技術方案更易于理解和掌握。
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