[發(fā)明專(zhuān)利]吡咯烷酮廢水資源化利用的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710950803.7
• 申請(qǐng)日: 2017-10-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107555636A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉海敏;石偉勇;陳紹瑗
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 德清明德水處理科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/02
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/02;C02F103/36
• 代理公司: 浙江英普律師事務(wù)所33238
• 代理人: 王炎軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種吡咯烷酮廢水資源化利用的方法，屬于吡咯烷酮廢水資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

吡咯烷酮的生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含少量吡咯烷酮的廢水，該吡咯烷酮廢水如直接排放，不僅會(huì)污染環(huán)境，也會(huì)浪費(fèi)吡咯烷酮資源。由于吡咯烷酮溶于水，進(jìn)行環(huán)保處理的成本很高，會(huì)大大增加生產(chǎn)企業(yè)的負(fù)擔(dān)。因此，需要開(kāi)發(fā)吡咯烷酮廢水資源化利用的方法，可以將吡咯烷酮廢水中的吡咯烷酮分離出來(lái)，進(jìn)行資源化利用，廢水達(dá)標(biāo)排放，可以減少環(huán)境污染的壓力，能獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種吡咯烷酮廢水資源化利用的方法，可以將吡咯烷酮廢水中的吡咯烷酮分離出來(lái)，進(jìn)行資源化利用，廢水達(dá)標(biāo)排放，可以減少環(huán)境污染的壓力，能獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的吡咯烷酮廢水資源化利用的方法，該方法包括以下步驟：

(1)預(yù)過(guò)濾：吡咯烷酮廢水用預(yù)過(guò)濾裝置除去顆粒雜質(zhì)，所述預(yù)過(guò)濾裝置包括按序連接的原液箱、原水泵、袋式過(guò)濾器、連續(xù)微濾和中間水箱，原液箱中的吡咯烷酮廢水用原水泵先后輸送到袋式過(guò)濾器、連續(xù)微濾過(guò)濾后進(jìn)入中間水箱；

(2)一級(jí)膜濃縮分離：中間水箱中的過(guò)濾廢水輸送到一級(jí)膜濃縮分離裝置分離；

(3)二級(jí)凈化分離：一級(jí)膜濃縮分離裝置的透過(guò)液輸送至二級(jí)凈化分離裝置分離，分離得到的水達(dá)標(biāo)排放；

(4)二級(jí)膜濃縮分離：一級(jí)膜濃縮分離裝置的濃縮液輸送到二級(jí)膜濃縮分離裝置分離，分離得到的吡咯烷酮濃縮液回收利用。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述一級(jí)膜濃縮分離裝置包括按序設(shè)置的增壓泵、阻垢劑加入裝置、保安過(guò)濾器、高壓泵、一級(jí)膜濃縮設(shè)備和透過(guò)液水箱，增壓泵的進(jìn)口與中間水箱連接，增壓泵的出口管線(xiàn)與保安過(guò)濾器的進(jìn)口連接，保安過(guò)濾器的出口與高壓泵的進(jìn)口連接，高壓泵的出口與一級(jí)膜濃縮設(shè)備的進(jìn)口連接，在保安過(guò)濾器前的增壓泵的出口管線(xiàn)上連接有阻垢劑加入裝置，一級(jí)膜濃縮設(shè)備的透過(guò)液輸送到透過(guò)液水箱，一級(jí)膜濃縮設(shè)備的濃縮液輸送到濃縮液水箱并且部分濃縮液能通過(guò)返回管線(xiàn)返回高壓泵的進(jìn)口。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述二級(jí)凈化分離裝置包括按序設(shè)置的增壓泵、pH調(diào)節(jié)劑加入裝置、保安過(guò)濾器、高壓泵和反滲透膜設(shè)備，增壓泵的進(jìn)口與透過(guò)液水箱連接，增壓泵的出口管線(xiàn)與保安過(guò)濾器的進(jìn)口連接，保安過(guò)濾器的出口與高壓泵的進(jìn)口連接，高壓泵的出口與反滲透膜設(shè)備的進(jìn)口連接，在保安過(guò)濾器前的增壓泵的出口管線(xiàn)上連接有pH調(diào)節(jié)劑加入裝置，反滲透膜設(shè)備的透過(guò)液達(dá)標(biāo)后排放，反滲透膜設(shè)備的濃縮液輸送到原液箱并且部分濃縮液能通過(guò)返回管線(xiàn)返回高壓泵的進(jìn)口。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述二級(jí)膜濃縮分離裝置包括按序設(shè)置的增壓泵、阻垢劑加入裝置、保安過(guò)濾器、高壓泵和二級(jí)膜濃縮設(shè)備，增壓泵的進(jìn)口與濃縮液水箱連接，增壓泵的出口管線(xiàn)與保安過(guò)濾器的進(jìn)口連接，保安過(guò)濾器的出口與高壓泵的進(jìn)口連接，高壓泵的出口與二級(jí)膜濃縮設(shè)備的進(jìn)口連接，在保安過(guò)濾器前的增壓泵的出口管線(xiàn)上連接有阻垢劑加入裝置，二級(jí)膜濃縮設(shè)備的透過(guò)液輸送到原液箱，二級(jí)膜濃縮設(shè)備的濃縮液輸送到濃縮液回收箱并且部分濃縮液能通過(guò)返回管線(xiàn)返回高壓泵的進(jìn)口。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述袋式過(guò)濾器的孔徑為50微米，連續(xù)微濾的孔徑為30微米。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述一級(jí)膜濃縮分離裝置的保安過(guò)濾器的濾孔直徑為5微米，一級(jí)膜濃縮設(shè)備的膜絲截流分子量小于500道爾頓，一級(jí)膜濃縮設(shè)備的工作壓力為2-3MPa。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述二級(jí)凈化分離裝置的保安過(guò)濾器的濾孔直徑為5微米，反滲透膜設(shè)備的工作壓力為1-2MPa。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述二級(jí)膜濃縮分離裝置的保安過(guò)濾器的濾孔直徑為5微米，二級(jí)膜濃縮設(shè)備的膜絲截流分子量小于500道爾頓，二級(jí)膜濃縮設(shè)備的工作壓力為2.5-4MPa。

作為本發(fā)明的改進(jìn)，所述吡咯烷酮廢水資源化利用裝置還包括化學(xué)清洗裝置，所述化學(xué)清洗裝置包括按序連接的清洗水箱、清洗泵、清洗過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾的化學(xué)清洗液分別從一級(jí)膜濃縮設(shè)備或反滲透膜設(shè)備或二級(jí)膜濃縮設(shè)備的進(jìn)口進(jìn)入，從一級(jí)膜濃縮設(shè)備或反滲透膜設(shè)備或二級(jí)膜濃縮設(shè)備的濃縮液出口流出，返回清洗水箱。