[發(fā)明專利]一種快速洗井結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710950606.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107575184A | 公開(公告)日: | 2018-01-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陳磊 |
| 主分類號(hào): | E21B37/00 | 分類號(hào): | E21B37/00;E21B21/00;E21B34/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 快速 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及石油開采領(lǐng)域,具體是指一種快速洗井結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
油井使用過程中,由機(jī)械轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具旋轉(zhuǎn)對(duì)井下物體進(jìn)行套磨銑,套磨銑出的巖屑、鐵屑由液流循環(huán)系統(tǒng)將其帶至井筒外,液流循環(huán)系統(tǒng)有正循環(huán)和反循環(huán)兩種方式,正循環(huán)就是將循環(huán)液從方鉆桿、鉆桿、套磨銑工具內(nèi)打入,經(jīng)套管與鉆桿的環(huán)形空間返出;反循環(huán)就是將循環(huán)液從套管與鉆桿的環(huán)形空間打入,經(jīng)套磨銑工具、鉆桿、方鉆桿內(nèi)返出。由于正循環(huán)方式對(duì)修井液和泵速要求高,處理不當(dāng)會(huì)卡鉆,造成工程事故,所以一般要求反循環(huán)。但反循環(huán)時(shí)打入的高壓作用在井口的旋轉(zhuǎn)自封上,目前的旋轉(zhuǎn)自封承壓低,密封性能差,使用壽命短,需要經(jīng)常更換膠芯,使其工作效率低,更換膠芯時(shí)需要傍泵,容易發(fā)生卡鉆事故。油田進(jìn)行套磨銑作業(yè)時(shí)的另一種方法是:采用螺桿鉆具帶動(dòng)套磨銑工具旋轉(zhuǎn)對(duì)井下物體進(jìn)行套磨銑,由于螺桿鉆具中的螺桿為實(shí)心體,不能采用反循環(huán),套磨銑出的巖屑、鐵屑只能采取正循環(huán)方式將其帶至井筒外。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種快速洗井結(jié)構(gòu),快速對(duì)油井進(jìn)行正反向的清洗。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種快速洗井結(jié)構(gòu),包括本體以及固定在本體內(nèi)壁上的固定板、底座,本體的上下兩端分別連接有上接頭、下接頭,在所述固定板的兩側(cè)開有通孔,且在固定板的中部貫穿設(shè)置有帶第二彈簧的堵頭,在所述底座的兩端設(shè)有正向流道,且在正向流道下端內(nèi)壁上鉸接設(shè)置有帶第一彈簧的擋流板,在所述底座的圓周上開設(shè)有與擋流板活動(dòng)端相配合的環(huán)形凹陷,底座的中部開設(shè)有與堵頭端部形狀相配合的反向流道;還包括濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)固定在下接頭的中部,且在下接頭上開有兩個(gè)傾斜的第一泄流孔、第二泄流孔,所述第一泄流孔與第二泄流孔相互平行且分別位于濾網(wǎng)的上下兩側(cè)。
本發(fā)明在油井進(jìn)行正向清洗時(shí),清洗液經(jīng)與上接頭連接的油管由本體上端高壓注入,進(jìn)入本體內(nèi)的清洗液沖擊堵頭使其第二彈簧受力被拉伸,堵頭的端部和與之相匹配的反向流道接觸,并將其封堵,而清洗液則順利通過通孔以及正向流道,位于正向流道下端內(nèi)壁上的擋流板同樣受到?jīng)_擊使第一彈簧發(fā)生壓縮形變,并繞其鉸接點(diǎn)發(fā)生圓周運(yùn)動(dòng)使得正向流道完全打開,傾斜液由本體下端進(jìn)入到套管內(nèi),即開始對(duì)油井進(jìn)行正向的清洗工序,同時(shí)當(dāng)注入清洗液的水壓過大時(shí),為避免對(duì)濾網(wǎng)造成損傷,部分清洗液直接沖第一泄流孔內(nèi)分流而出;當(dāng)油井進(jìn)行反向清洗時(shí),清洗液由本體的下端向本體內(nèi)部注入,清洗液正面沖擊反向流道以及正向流道,而位于正向流道末端的擋流板受到?jīng)_擊后上移,但在環(huán)形凹陷內(nèi)壁的限制作用下無法繼續(xù)上升,而反向流道中,由于堵頭滑動(dòng)設(shè)置在固定板上,清洗液的沖擊使得堵頭無限制上升一端距離,即能實(shí)現(xiàn)堵頭與反向流道之間相互脫離,清洗液由通孔注入到油管中,連帶清洗液中的碎石、鐵屑等雜物被排出,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)油井的反向清洗;
其中在油井反洗過程中,井內(nèi)的碎石或是鐵屑等會(huì)隨清洗液快速滑過本體內(nèi)部,對(duì)本體內(nèi)部的各部件造成一定的劃傷,在下接頭的中部安裝濾網(wǎng),則能將直徑較大的碎石、碎屑等隔離,避免對(duì)本體內(nèi)部造成損傷;并且,在井內(nèi)液體經(jīng)下接頭處快速注入本體內(nèi)部時(shí),濾網(wǎng)受到水流的沖擊力較大,開設(shè)在下接頭上的第一泄流孔和第二泄流孔可對(duì)套管內(nèi)的液體進(jìn)行分流處理,進(jìn)而減小液體噴射而作用在濾網(wǎng)上的應(yīng)力集中,提高濾網(wǎng)的使用壽命。
所述堵頭的端部截面為四分之三圓。在油井進(jìn)行反向清洗時(shí),套管內(nèi)的清洗液正面沖擊反向流道,一旦堵頭與反向流道脫離,則噴射的水會(huì)直接作用到堵頭端部以及本體的內(nèi)壁上,對(duì)本體造成一定的損傷,本發(fā)明將堵頭的端部設(shè)置為四分之三圓,而反向流道與堵頭端部相匹配,在清洗液流入反向流道后,圓弧形的堵頭端面將水柱進(jìn)行分流,且在分流過程中緩沖水柱自身所攜帶的動(dòng)能,進(jìn)而減小水柱對(duì)本體內(nèi)壁以及堵頭的沖擊,延長本體的使用壽命。
在所述堵頭上端固定有隨動(dòng)板。進(jìn)行正向油井清洗的過程中,在本體內(nèi)部清洗液水柱中部相對(duì)于其兩側(cè)而言,速度較低,因此在對(duì)堵頭進(jìn)行沖擊時(shí),如果沖擊力度較小則無法實(shí)現(xiàn)對(duì)反向流道的徹底密封,進(jìn)而使得本體下端的液體沿反向通道進(jìn)行到本體內(nèi)部,本發(fā)明在堵頭的上端部安裝隨動(dòng)板,增大了注入清洗液與堵頭的接觸面積,使得堵頭的下端部徹底與反向流道接觸,保證油井正向清洗的順利進(jìn)行。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
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