[發(fā)明專利]一種養(yǎng)殖場降溫清糞系統(tǒng)及其方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710950529.3 | 申請日: | 2017-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN107517881A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐霞云 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫飛述科技有限公司 |
| 主分類號: | A01K31/04 | 分類號: | A01K31/04;A01K31/00;A01K1/00;F24F5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 養(yǎng)殖場 降溫 系統(tǒng) 及其 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于養(yǎng)殖設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種養(yǎng)殖場降溫清糞系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)
隨著飼養(yǎng)業(yè),特別是養(yǎng)雞場的發(fā)展規(guī)模在不斷的擴(kuò)大,越來越多的中小型養(yǎng)殖企業(yè)逐漸擺脫了一切靠人的觀念,對機(jī)械設(shè)備高效、準(zhǔn)確的認(rèn)識逐漸增強(qiáng),同時(shí)由于經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),養(yǎng)殖場的規(guī)模逐漸擴(kuò)大;
在南方,特別是夏天濕熱季節(jié),現(xiàn)代化養(yǎng)殖場通常采用水簾結(jié)合負(fù)壓風(fēng)機(jī)配合降溫,雖然降溫效果顯著,由于水簾采用的蒸發(fā)制冷原理,在吸收空氣的大量熱量的同時(shí)還帶來了大量水蒸氣,使養(yǎng)殖房內(nèi)的濕度大幅增加,當(dāng)養(yǎng)殖房內(nèi)的濕度大幅增加后會(huì)影響?zhàn)B殖室內(nèi)的養(yǎng)殖動(dòng)物帶來不適應(yīng)。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種降溫效果明顯且不額外在養(yǎng)殖房內(nèi)產(chǎn)生水蒸氣的一種養(yǎng)殖場降溫清糞系統(tǒng)及其方法。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種養(yǎng)殖場降溫清糞系統(tǒng),包括養(yǎng)殖房,所述養(yǎng)殖房的養(yǎng)殖腔內(nèi)并列設(shè)置有四條養(yǎng)殖線,各所述養(yǎng)殖線正下方設(shè)置有長矩形清糞槽,所述清糞槽沿所述養(yǎng)殖線方向延伸;所述清糞槽的一端設(shè)置有糞池;所述清糞槽內(nèi)還設(shè)置有清糞車,所述清糞車可沿清糞槽延伸方向來回位移。
進(jìn)一步的,所述清糞車包括刮糞板、側(cè)板、前連接板、后連接板、牽引繩、轉(zhuǎn)軸和限位軸;
兩所述側(cè)板分別平行滑動(dòng)設(shè)置于所述清糞槽兩側(cè)壁,且兩所述側(cè)板頂部前后分別通過前連接板和后連接板固定連接,所述側(cè)板底部前后設(shè)置圓角;所述轉(zhuǎn)軸與所述側(cè)板垂直設(shè)置,且所述轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述兩所述側(cè)板之間;
傾斜設(shè)置的所述刮糞板為與所述轉(zhuǎn)軸平行的矩形板結(jié)構(gòu),所述刮糞板兩側(cè)端與兩所述側(cè)板滑動(dòng)接觸,所述刮糞板固定連接于所述轉(zhuǎn)軸上,且所述轉(zhuǎn)軸將刮糞板分成上板和下板,所述限位軸兩端固定于兩所述側(cè)板之間,所述限位軸在前后方向上位于所述轉(zhuǎn)軸和所述后連接板之間,且所述上板位于所述限位軸和所述后連接板之間,所述上板上表面可隨轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)至與所述限位軸徑向接觸;所述上板與所述限位軸接觸狀態(tài)下,下板的下端部與地面接觸;所述牽引繩沿所述養(yǎng)殖線方向延伸,所述牽引繩兩端連接卷揚(yáng)機(jī);所述牽引繩中段固定連接所述上板的上端;卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引繩并帶動(dòng)清糞車沿清糞槽延伸方向來回位移。
進(jìn)一步的,還包括空氣制冷裝置、蓄冷氣房;所述蓄冷氣房位于所述養(yǎng)殖房一端,所述蓄冷氣房和養(yǎng)殖房之間由隔板分隔,所述隔板上鏤空設(shè)置有若干漏風(fēng)孔,若干漏風(fēng)孔在所述隔板上均布;所述空氣制冷裝置的冷空氣出口與所述蓄冷氣房的冷氣內(nèi)腔導(dǎo)通;所述養(yǎng)殖房另一端設(shè)置有若干排氣風(fēng)機(jī),所述排氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端導(dǎo)通外界。
進(jìn)一步的,所述蓄冷氣房內(nèi)還包括檔風(fēng)墻;所述冷空氣出口與所述隔板相對設(shè)置;所述檔風(fēng)墻位于所述冷空氣出口和所述隔板之間,且檔風(fēng)墻的墻面正對所述冷空氣出口。
進(jìn)一步的,所述空氣制冷裝置包括進(jìn)氣通道、出氣通道和水蒸發(fā)冷卻單元;所述水蒸發(fā)冷卻單元中包括空氣冷卻通道;所述空氣冷卻通道的進(jìn)氣端導(dǎo)通所述進(jìn)氣通道;所述空氣冷卻通道的出氣端導(dǎo)通所述出氣通道;所述出氣通道中設(shè)置有第一主動(dòng)風(fēng)機(jī),第一主動(dòng)風(fēng)機(jī)可驅(qū)動(dòng)外界空氣從進(jìn)氣通道經(jīng)過空氣冷卻通道流向出氣通道。
進(jìn)一步的,所述水蒸發(fā)冷卻單元中的空氣冷卻通道包括若干豎向設(shè)置的冷卻板,所述冷卻板豎向截面呈S形波浪狀,若干所述冷卻板橫向等間距排列,每相鄰冷卻板之間形成豎向貫通的S形波浪狀水流通道,各S形波浪狀水流通道左右兩端分別由兩側(cè)封板密封;各所述冷卻板為空心金屬殼體結(jié)構(gòu),其冷卻板內(nèi)部為空氣通過腔;兩平行設(shè)置的所述側(cè)封板一體化連接于各所述冷卻板左右兩端,且兩所述側(cè)封板上鏤空設(shè)置有若干豎向的S形波浪狀條形孔,若干S形波浪狀條形孔橫向等間距陣列分布,且若干S形波浪狀條形孔分別導(dǎo)通各冷卻板內(nèi)部的空氣通過腔;兩所述側(cè)封板外側(cè)分別對應(yīng)在進(jìn)氣通道的出氣端和出氣通道的進(jìn)氣端;各所述空氣通過腔的前后兩端分別通過兩兩側(cè)封板上鏤空的S形波浪狀條形孔導(dǎo)通進(jìn)氣通道和出氣通道。
進(jìn)一步的,水蒸發(fā)冷卻單元還包括水循環(huán)管道、蓄水槽、負(fù)壓通道、噴淋頭、噴淋頭支撐、第二主動(dòng)風(fēng)機(jī)、被動(dòng)風(fēng)機(jī)、懸掛桿和水泵;
豎向設(shè)置的所述負(fù)壓通道設(shè)置于所述空氣冷卻通道正上方,所述第二主動(dòng)風(fēng)機(jī)設(shè)置于所述負(fù)壓通道中,所述第二主動(dòng)風(fēng)機(jī)出風(fēng)端朝上,所述噴淋頭通過若干噴淋頭支撐懸空設(shè)置于所述負(fù)壓通道中,且所述噴淋頭支撐位于所述噴淋頭下方,所述噴淋頭下側(cè)均勻分布有若干噴淋口;所述懸掛桿同軸心固定懸掛于所述噴淋頭下側(cè),所述被動(dòng)風(fēng)機(jī)同軸心可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于所述懸掛桿下端,且被動(dòng)風(fēng)機(jī)位于所述負(fù)壓通道中;
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