[發(fā)明專利]一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710950418.2
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN107655334A
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏賀立
• 申請（專利權(quán)）人: 天津林立感應(yīng)加熱電爐制造有限公司
• 主分類號: F27B14/06
• 分類號: F27B14/06;F27B14/08;F27B14/20;F27D1/18;F27D99/00
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于加熱設(shè)備密封用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的中頻感應(yīng)電爐，一般熔化室采用石墨坩堝，加熱時，在爐襯的上端就直接放置蓋子即可，爐襯與蓋子之間并不需要相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，使熔化室與外界密封。采用這種結(jié)構(gòu)，熔化室內(nèi)的空氣就較多，相應(yīng)的在加熱狀態(tài)時，石墨坩堝氧化的損耗較大，加熱不均勻。中國專利申請?zhí)枮?01520269165.9，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為高密封性中頻感應(yīng)電爐，包括爐殼，設(shè)置于爐殼內(nèi)的爐底以及爐襯，爐襯的內(nèi)部設(shè)置有熔化室，爐襯的外壁上設(shè)置有感應(yīng)圈，所述爐襯的上端設(shè)置有封閉圈，所述封閉圈由隔熱圈、水冷圈和金屬密封圈組成，所述水冷圈和金屬密封圈設(shè)置在隔熱圈的內(nèi)部，且水冷圈位于金屬密封圈的上面，所述封閉圈的上部還設(shè)有用于和真空泵連通的真空室，所述真空室與熔化室連通。

但是現(xiàn)有的一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法還存在著密封效果差，智能化程度低和使用不方便的問題。

因此，發(fā)明一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法顯得非常必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法，以解決現(xiàn)有的一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法還存在著密封效果差，智能化程度低和使用不方便的問題。一種加熱電爐爐蓋密封結(jié)構(gòu)的加工方法，包括爐體，溫度傳感器，外蓋，內(nèi)蓋，可調(diào)節(jié)智能控制箱，擋板，通孔，保護管裝置，進料口和連接管，所述的溫度傳感器焊接在外蓋的內(nèi)側(cè)；所述的外蓋軸接在爐體的上部；所述的內(nèi)蓋設(shè)置在外蓋的內(nèi)側(cè)中心位置；所述的可調(diào)節(jié)智能控制箱焊接在保護管裝置的右側(cè)；所述的擋板分別焊接在連接管的上下兩側(cè)；所述的通孔開設(shè)在外蓋的右側(cè)；所述的保護管裝置插接在連接管的內(nèi)部；所述的進料口開設(shè)在爐體的中心位置；所述的連接管插接在外蓋的右側(cè)；所述的可調(diào)節(jié)智能控制箱包括固定塊，安裝架，連接板，顯示器，箱體，PLC和安裝板，所述的固定塊分別焊接在安裝架內(nèi)部上下兩側(cè)；所述的安裝架焊接在保護管裝置的右側(cè)；所述的連接板螺栓固定在安裝板的右側(cè)；所述的顯示器鑲嵌在箱體的正表面上部；所述的箱體焊接在連接板的右側(cè)；所述的PLC設(shè)置在箱體的內(nèi)側(cè)下部；所述的安裝板軸接在固定塊與固定塊之間位置。

優(yōu)選的，所述的溫度傳感器電性連接PLC的輸入端；所述的顯示器電性連接PLC的輸出端。

優(yōu)選的，所述的固定塊的上下兩側(cè)分別設(shè)有轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選的，所述的連接板與安裝板的交接處設(shè)有翼形螺栓。

優(yōu)選的，所述的安裝板的上下兩側(cè)分別開設(shè)有凹槽。

優(yōu)選的，所述的外蓋包括轉(zhuǎn)桿，掛環(huán)，可調(diào)節(jié)把手，蓋體和固定桿，所述的轉(zhuǎn)桿軸接在固定桿的上部；所述的掛環(huán)焊接在蓋體的左側(cè)；所述的可調(diào)節(jié)把手焊接在蓋體的正表面；所述的蓋體軸接在爐體的上部；所述的固定桿焊接在爐體的左上部。

優(yōu)選的，所述的可調(diào)節(jié)把手包括卡頭，伸縮桿，連接彈簧，延長桿和放置孔，所述的卡頭上端卡接在放置孔的內(nèi)部，下端與連接彈簧相連接；所述的伸縮桿焊接在蓋體的正表面；所述的連接彈簧設(shè)置在延長桿的左端上下兩側(cè)；所述的延長桿通過卡頭和連接彈簧卡接在伸縮桿的內(nèi)部；所述的放置孔分別開設(shè)在伸縮桿的上下兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述的伸縮桿的右端中間位置開設(shè)有出孔。

優(yōu)選的，所述的保護管裝置包括輸線管，通管，卡接槽，導(dǎo)管和萬向球頭，所述的輸線管放置在連接管的內(nèi)部；所述的通管設(shè)置在輸線管的右側(cè)；所述的卡接槽焊接在通管的右側(cè)；所述的導(dǎo)管焊接在萬向球頭的右側(cè)；所述的萬向球頭卡接在卡接槽的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述的輸線管的內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1.本發(fā)明中，所述的溫度傳感器，PLC和顯示器的設(shè)置，有利于方便知道外蓋的溫度變化情況，提高智能化程度。

2.本發(fā)明中，所述的外蓋，內(nèi)蓋，轉(zhuǎn)桿，掛環(huán)，可調(diào)節(jié)把手和固定桿的設(shè)置，有利于提高密封效果。

3.本發(fā)明中，所述的固定塊，安裝架，連接板，轉(zhuǎn)軸，凹槽和安裝板的設(shè)置，有利于方便調(diào)整顯示器，箱體和PLC的角度。

4.本發(fā)明中，所述的卡頭，伸縮桿，連接彈簧和放置孔的設(shè)置，有利于調(diào)整延長桿在伸縮桿內(nèi)的長度。

5.本發(fā)明中，所述的輸線管，通管和導(dǎo)管的設(shè)置，有利于防止導(dǎo)線受到外界影響。

6.本發(fā)明中，所述的卡接槽和萬向球頭的設(shè)置，有利于方便調(diào)整可調(diào)節(jié)智能控制箱的角度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的外蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。