[發明專利]一種過氧化氫異丙苯生產廢氣的處理方法

在審

• 申請號: 201710950297.1
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號: CN109663451A
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 楊珊珊
• 申請（專利權）人: 楊珊珊
• 主分類號: B01D53/00
• 分類號: B01D53/00;B01D53/78;B01D53/72
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種過氧化氫異丙苯生產廢氣的處理方法，它包括如下步驟：將含有異丙苯和過氧化氫異丙苯的廢氣通入冷卻裝置冷卻至35～45℃呈氣液混合液；將該氣液混合液通過第一級氣液分離罐，分離后第一級氣液分離罐的上部為廢氣；將該上部廢氣通入冷卻裝置降溫至2～8℃呈氣液混合物，將該氣液混合物通過第二級氣液分離罐，分離后第二級氣液分離罐的上部為廢氣；再將該上部廢氣升溫至10～20℃，然后排放至廢氣處理塔；將廢氣在廢氣處理塔內采用水幕吸收后排出即可。本發明所述的廢氣處理方法工藝簡單，能源消耗低，僅需消耗少量的電力能源，經處理后廢氣中異丙苯含量≤0.5％，過氧化氫異丙苯含量≤0.5％，且不會產生二次污染。

技術領域

本發明涉及廢氣處理領域，尤其涉及一種氧化異丙苯生產過氧化氫異丙苯的廢氣處理方法。

背景技術

將異丙苯在溫度為80～95℃條件下氧化生產過氧化氫異丙苯，反應廢氣中含有異丙苯及過氧化氫異丙苯等有害氣體，其中異丙苯含量≥7％，過氧化氫異丙苯含量≥4％。現有技術中，通常采用直排或者焚燒的方法去除，若采用直排的處理方法，會對大氣污染產生污染嚴重；若采用焚燒的處理辦法，雖然廢氣中過氧化氫異丙苯能基本全部處理，但是能源消耗很大，且工藝復雜，而且會造成二次污染。

發明內容

本發明正是為了克服上述不足，所要解決的技術問題是提供一種工藝簡單、能源消耗低的廢氣處理方法。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種過氧化氫異丙苯生產廢氣的處理方法，它包括如下步驟：

1、將含有異丙苯和過氧化氫異丙苯的廢氣通入冷卻裝置冷卻至35～45℃呈氣液混合液；

2、將該氣液混合液通過第一級氣液分離罐進行分離，分離后第一級氣液分離罐的上部為廢氣，下部為異丙苯和過氧化氫異丙苯的混合液，回收利用；

3、將第一級氣液分離罐的上部廢氣通入冷卻裝置降溫至2～8℃呈氣液混合物，將該氣液混合物通過第二級氣液分離罐進行分離，分離后第二級氣液分離罐的上部為廢氣，下部為異丙苯和過氧化氫異丙苯的混合液，回收利用；

4、將第二級氣液分離罐的上部廢氣升溫至10～20℃，排放至廢氣處理塔；

5、將廢氣在廢氣處理塔內采用水幕吸收后排出，其中，異丙苯含量≤0.5％、過氧化氫異丙苯含量≤0.5％。

其中，

步驟1中所述的冷卻裝置以水為冷卻介質，水的溫度范圍為25～35℃。

步驟3中所述的冷卻裝置以乙二醇為冷卻介質，乙二醇的溫度范圍為-5～-2℃。

步驟3中所述將第一級氣液分離罐的上部廢氣通入冷卻裝置前通過熱交換器進行熱交換冷卻，從而能源回收利用。

步驟4中所述第二級分離罐的上部廢氣通過熱交換器作為冷媒升溫至10～20℃，利于水幕吸收，且能源回收利用。

步驟5中采用水幕吸收的方法為：使用水泵將塔內液體循環噴淋。

所述的循環噴淋的塔內液體為1～2％的氫氧化鈉溶液。

所述廢氣處理塔的塔內設有多層金屬網狀填料。

所述金屬網狀填料每隔4～5m設有一層，每層厚度為200～250mm。

有益效果：本發明所述的廢氣處理方法工藝簡單，能源消耗低，僅需消耗少量的電力能源，經處理后廢氣中按體積分數計，異丙苯含量≤0.5％，過氧化氫異丙苯含量≤0.5％，且不會產生二次污染。

具體實施方式

一種過氧化氫異丙苯生產廢氣的處理方法，它包括如下步驟：