[發(fā)明專利]一種建筑板材用表面去毛刺裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710949883.4
• 申請日: 2017-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN107471019A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 林海濤
• 主分類號(hào): B24B9/00
• 分類號(hào): B24B9/00;B24B55/06;B24B57/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種毛刺去除裝置，具體為一種建筑板材用表面去毛刺裝置，屬于建筑板材加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

建筑板材時(shí)在建筑裝潢過程中使用的板材，建筑板材通常被做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形狀，作為墻壁、天花板或地板的構(gòu)件，建筑板材按照其本身厚度被劃分為薄板、中板、厚板、特厚板。由于建筑板材在初步切割、裁剪過程中板材表面會(huì)留下分布不均勻的毛刺，毛刺的存在不僅僅會(huì)影響板材外觀，而且還會(huì)影響板材的使用效果，因此建筑板材在生產(chǎn)過程中往往需要經(jīng)過表面毛刺去除這一工序，而毛刺去除則需要使用到毛刺去除裝置。

但是現(xiàn)有的建筑板材用表面去毛刺裝置在使用時(shí)仍存在一定缺陷，由于毛刺去除一般采用打磨去除的方式，在去除毛刺過程中已經(jīng)脫落的毛刺并未被立即取出，不僅會(huì)影響后續(xù)的去除，而且還會(huì)在板材上留下痕跡，影響板材外觀；并且在去除過程中僅僅只是去除毛刺，并未對板材表面存在的凹孔進(jìn)行修復(fù)，功能較為單一。因此，針對上述問題提出一種建筑板材用表面去毛刺裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種建筑板材用表面去毛刺裝置。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種建筑板材用表面去毛刺裝置，包括傳送裝置和底箱、控制柜，所述傳送裝置一側(cè)安裝所述控制柜，所述傳送裝置頂部安裝頂板，所述頂板通過其下方安裝的四根支撐桿固定連接底板，所述支撐桿之間安裝推桿，所述推桿貫穿到所述底板內(nèi)部的內(nèi)盒內(nèi)部，所述推桿底部安裝打磨裝置，所述打磨裝置與所述推桿的連接處安裝伸縮桿，所述伸縮桿上安裝若干個(gè)磨盤，所述傳送裝置下方安裝所述底箱，所述底箱上設(shè)置固定槽，所述固定槽內(nèi)壁上安裝若干個(gè)噴嘴，所述噴嘴與所述底箱內(nèi)部的石膏粉存儲(chǔ)箱相連通。

優(yōu)選的，為了使裝置在運(yùn)作時(shí)整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，所述傳送裝置與所述底箱之間通過支架固定連接。

優(yōu)選的，為了使所述打磨裝置既能夠通過伸縮桿調(diào)節(jié)高度，也能夠通過伸縮桿內(nèi)部轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而開始打磨，所述伸縮桿內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)桿，所述打磨裝置通過所述轉(zhuǎn)桿與所述固定槽內(nèi)壁呈活動(dòng)連接。

優(yōu)選的，為了使所述磨盤在打磨去除毛刺過程中，將脫落的毛刺直接吸附排走，避免脫落的毛刺影響后續(xù)的打磨，所述磨盤一側(cè)安裝吸嘴，切所述磨盤通過其上方的連接桿固定連接吸嘴。

優(yōu)選的，為了使裝置內(nèi)部各個(gè)組件在運(yùn)行時(shí)有足夠的電力來源所述傳送裝置以及所述打磨裝置均通過傳送裝置與控制柜之間的安裝的導(dǎo)線電性連接所述控制柜。

本發(fā)明的有益效果是：通過在裝置頂部安裝傳送裝置，傳送裝置利用推桿連接打磨裝置，并且在傳送裝置底部的底板內(nèi)部設(shè)置內(nèi)盒，使得打磨裝置在不需要使用時(shí)能夠通過推桿伸縮收入內(nèi)盒中，既能夠避免打磨裝置損壞，也能夠方便板材放入固定槽內(nèi)部。通過在固定槽內(nèi)壁上安裝噴嘴，噴嘴與底箱內(nèi)部的石膏粉存儲(chǔ)箱相連通，在打磨去毛刺之前利用風(fēng)機(jī)將石膏粉預(yù)先噴灑在板材表面，使得裝置不僅能夠?qū)Π宀谋砻婷踢M(jìn)行去除，而且在去除過程中能夠?qū)Π宀谋砻娴陌伎走M(jìn)行填充。通過在打磨裝置內(nèi)部的磨盤一側(cè)安裝吸嘴，利用吸嘴吸附打磨時(shí)去除的毛刺，使得裝置在打磨時(shí)無脫落的毛刺干擾，從而確保裝置的毛刺去除效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明傳送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明固定槽俯視圖。

圖4為本發(fā)明打磨裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、傳送裝置，2、導(dǎo)線，3、控制柜，4、支架，5、固定槽，6、底箱，7、風(fēng)管，8、推桿，9、頂板，10、支撐桿，11、內(nèi)盒，12、底板，13、噴嘴，14、打磨裝置，15、磨盤，16、伸縮桿，17、轉(zhuǎn)桿，18、連接桿，19、吸嘴。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。