[發明專利]一種循環式摩擦靜電除塵裝置

在審

• 申請號: 201710949277.2
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107684978A
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 沈劍;鄧利娟
• 申請（專利權）人: 寧波工程學院
• 主分類號: B03C3/30
• 分類號: B03C3/30;B03C3/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及氣體除塵領域，尤其涉及一種循環式摩擦靜電除塵裝置。

背景技術

近年來，隨著經濟的迅速發展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，所以從含塵氣體中去除顆粒物以減少大氣顆粒物的污染成為當前亟待解決的技術問題。

氣體中顆粒物的捕集，按機理可分為機械除塵、靜電除塵、過濾除塵和洗滌除塵等。其中靜電除塵技術有以下幾個優點：（1）除塵效率高；（2）可以凈化較大氣量；（3）能夠除去的粒子粒徑范圍較寬；（4）可凈化溫度較高含塵煙氣；（5）結構簡單，氣流速度低，壓力損失小；（6）能量消耗比其他類型除塵器低；（7）電除塵器可以實現微機控制，遠距離操作。靜電除塵過程中讓氣體顆粒物帶電是最核心的步驟，通常采用高壓直流電源產生強電場使氣體顆粒物荷電，雖然相比于其他除塵方式，能耗較少，但設備投資較大，維護成本高。氣體顆粒物荷電的另外一種方法就是摩擦起電。用摩擦的方法使兩個不同的物體帶電的現象，叫摩擦起電（或兩種不同的物體相互摩擦后，一種物體帶正電，另一種物體帶負電的現象），其實質是電荷的轉移。摩擦起電具有投資少，維護成本低的優點，但也存在起電強度低的不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種循環式摩擦靜電除塵裝置。本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為一種循環式摩擦靜電除塵裝置，包括：第一靜電除塵室1、第二靜電除塵室9、摩擦起電器3、離心風機4、第一單刀雙擲開關2和第二單刀雙擲開關10；其特征在于，所述第一靜電除塵室1是由圓筒和設置在圓筒上、下端的錐形封頭包圍而成，在所述圓筒的側面設置有出風口，所述上端的錐形封頭設置有進風口，所述下端的錐形封頭通過一段鋼管與一個集塵室連通；所述第二靜電除塵室9與第一靜電除塵室1的結構相同；所述摩擦起電器3是一段內表面為波浪形的高硼硅材質的玻璃管3-1，所述玻璃管3-1的外表面包裹有一層鋁箔3-2；在所述離心風機4上設置有進風口和出風口，所述離心風機4的葉輪4-1和葉輪軸4-2涂有一層聚四氟涂層，所述葉輪軸上固定有電刷4-3；所述第一單刀雙擲開關2和第二單刀雙擲開關10相同，為典型的單刀雙擲開關，設有一個動端和兩個不動端，所述兩個不動端分別命名為第一不動端和第二不動端；

所述離心風機4的出風口通過第一管路與所述摩擦起電器3的一端連通；所述摩擦起電器3的另一端與第一三通的第一個口連通；所述第一三通的第二個口通過第二管路與第一靜電除塵室1的進風口連通；所述第一靜電除塵室1的出風口通過第三管路與四通的第一個口連通，在所述第三管路上設置有第二風閥6；所述第一三通的第三個口通過第四管路與所述第二靜電除塵室9的進風口連通；所述第二靜電除塵室9的出風口通過第五管路與所述四通的第二個口連通，在所述第五管路上設置有第四風閥8；所述四通的第三個口通過第六管路與第二三通的第一個口連通，在所述第六管路上設置有第一風閥5；所述第二三通的第二個口通過第七管路與所述離心風機4的進風口連通，所述第二三通的第三個口與進氣管連通；所述四通的第四個口與排氣管連通，在所述排氣管上設置有第三風閥7；

所述摩擦起電器3的鋁箔3-2通過第一導線與第一單刀雙擲開關2的第一不動端連接，通過第二導線與第二單刀雙擲開關10的第一不動端連接；所述離心風機4的軸上的電刷4-3通過第三導線與所述第一導線連接，通過第四導線與所述第二導線連接；所述第一單刀雙擲開關2的第二不動端通過第五導線接地，動端通過第六導線與第一靜電除塵室1的表面連接；所述第二單刀雙擲開關10的第二不動端通過第七導線接地，動端通過第八導線與第二靜電除塵室9的表面連接。

與現有技術相比，本發明的優點在于：1. 通過特殊設計的摩擦起電器和風機葉輪的協同摩擦起電，提高了摩擦起電效率；2. 通過調節閥門，可以控制循環氣體量和氣體處理量的比值，從而調節含塵氣體在裝置中的停留時間，調節起電強度，從而控制裝置的除塵效率；3. 通過兩個靜電除塵器的并聯保證了裝置的連續運轉；4、相比于電場起電，能耗較低。

附圖說明

圖1是本發明的一種循環式摩擦靜電除塵裝置的流程示意圖。

圖2是本發明的摩擦起電器的結構示意圖。

圖3是本發明的離心風機的結構示意。

圖4是本發明的一種循環式摩擦靜電除塵裝置的工作狀態一的流程示意圖

圖5是本發明的一種循環式摩擦靜電除塵裝置的工作狀態二的流程示意圖