[發(fā)明專利]一種塑膠顆粒烘干裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710949127.1
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107702479A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡波;丁銘
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市博奧塑膠電子有限公司
• 主分類號: F26B11/14
• 分類號: F26B11/14;F26B21/10;F26B25/04
• 代理公司: 蘇州市中南偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)32257
• 代理人: 耿丹丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑膠顆粒烘干裝置。

背景技術(shù)

隨著塑膠工業(yè)的飛速發(fā)展和塑膠性能的不斷提高，塑膠件得到了更為廣泛的應(yīng)用，塑膠件正在不同的領(lǐng)域替代傳統(tǒng)的金屬零件，一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑膠件往往能夠替代傳統(tǒng)金屬零件，從而達(dá)到簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、節(jié)約制造成本的目的。現(xiàn)有的塑膠生產(chǎn)工藝中，一般是將塑膠制成顆粒狀儲存，以便進(jìn)行下一步生產(chǎn)再加工，通過擠出機(jī)擠出的塑膠一般含水量較大，注塑時(shí)會產(chǎn)生水紋，更嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致塑膠件無法成型，所以塑膠顆粒在注塑前一般會先進(jìn)行烘干再進(jìn)行成型注塑。

現(xiàn)有技術(shù)中的烘干設(shè)備，普遍存在能源利用率低的缺點(diǎn)，在對塑膠顆粒進(jìn)行熱風(fēng)吹干時(shí)，往往是上下方向進(jìn)行熱風(fēng)對流，不僅烘干不徹底，而且局部顆粒因?yàn)闇囟冗^高而出現(xiàn)焦糊的現(xiàn)象，另外，熱風(fēng)得不到循環(huán)利用，造成能源浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑膠顆粒烘干裝置，對熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約能源，使塑膠顆粒受熱均勻，提高干燥效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種塑膠顆粒烘干裝置，包括干燥桶和頂蓋，所述干燥桶為上端開口的桶體，所述頂蓋的下表面外周周向內(nèi)凹陷形成一圈與所述干燥桶的側(cè)壁上端相匹配的凹圈，所述干燥桶包括內(nèi)桶和外桶，所述內(nèi)桶的設(shè)有攪拌裝置，所述內(nèi)桶和所述外桶之間設(shè)有熱風(fēng)流道；

所述內(nèi)桶的底部設(shè)有出風(fēng)口，所述內(nèi)桶的內(nèi)壁設(shè)有若干圈均勻分布的進(jìn)氣孔，且所述進(jìn)氣孔之間的間距相等，所述進(jìn)氣孔和所述熱風(fēng)流道連通，所述外桶的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述熱風(fēng)流道連通，所述出風(fēng)口與循環(huán)管的一端連接，所述循環(huán)的另一端與所述進(jìn)風(fēng)口連接，所述循環(huán)管靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)和所述進(jìn)風(fēng)口之間設(shè)有加熱器。

進(jìn)一步地說，所述攪拌裝置包括若干根縱向的攪拌桿、一根橫向的連接桿以及驅(qū)動電機(jī)，所述連接桿的中心與所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸連接，若干所述攪拌桿平行且間隔排布，攪拌桿的下端固定連接于所述連接桿。

進(jìn)一步地說，所述攪拌桿上皆具有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片沿?cái)嚢钘U的軸線均勻分布。

進(jìn)一步地說，所述攪拌葉片的形狀為橢圓形。

進(jìn)一步地說，所述頂蓋的上表面設(shè)有手提把。

進(jìn)一步地說，所述內(nèi)桶的側(cè)壁下端設(shè)有塑膠顆粒出口。

進(jìn)一步地說，所述鼓風(fēng)機(jī)和所述出風(fēng)口之間還設(shè)有冷凝裝置，所述冷凝裝置設(shè)有排水管。

進(jìn)一步地說，所述進(jìn)氣孔的內(nèi)徑小于所述塑膠顆粒的外徑。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明干燥桶包括內(nèi)桶和外桶，內(nèi)桶和外桶之間設(shè)有熱風(fēng)流道，循環(huán)管的一端與出風(fēng)口連接，循環(huán)的另一端與進(jìn)風(fēng)口連接，通過循環(huán)管上的鼓風(fēng)機(jī)對熱風(fēng)進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約能源；

內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動攪拌桿和攪拌葉片轉(zhuǎn)動，翻動塑膠顆粒，使其受熱均勻，提高干燥效率；

循環(huán)管上設(shè)有冷凝裝置，可將塑膠顆粒烘干過程中產(chǎn)生的水氣排出，干燥效果好。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部分標(biāo)記如下：

干燥桶1、內(nèi)桶11、出風(fēng)口111、進(jìn)氣孔112、塑膠顆粒出口113、外桶12、進(jìn)風(fēng)口121、攪拌裝置13、攪拌桿131、連接桿132、驅(qū)動電機(jī)133、攪拌葉片134、頂蓋2、凹圈21、手提把22、熱風(fēng)流道3、循環(huán)管4、鼓風(fēng)機(jī)5、加熱器6、冷凝裝置7和排水管71。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

實(shí)施例：一種塑膠顆粒烘干裝置，如圖1所示，包括干燥桶1和頂蓋2，所述干燥桶1為上端開口的桶體，所述頂蓋2的下表面外周周向內(nèi)凹陷形成一圈與所述干燥桶1的側(cè)壁上端相匹配的凹圈21，所述干燥桶1包括內(nèi)桶11和外桶12，所述內(nèi)桶11的設(shè)有攪拌裝置13，所述內(nèi)桶11和所述外桶12之間設(shè)有熱風(fēng)流道3；

所述內(nèi)桶11的底部設(shè)有出風(fēng)口111，所述內(nèi)桶11的內(nèi)壁設(shè)有若干圈均勻分布的進(jìn)氣孔112，且所述進(jìn)氣孔112之間的間距相等，所述進(jìn)氣孔112和所述熱風(fēng)流道3連通，所述外桶12的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口121，所述進(jìn)風(fēng)口121和所述熱風(fēng)流道3連通，所述出風(fēng)口111與循環(huán)管4的一端連接，所述循環(huán)的另一端與所述進(jìn)風(fēng)口121連接，所述循環(huán)管4靠近所述進(jìn)風(fēng)口121的一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)5，所述鼓風(fēng)機(jī)5和所述進(jìn)風(fēng)口121之間設(shè)有加熱器6。