[發(fā)明專利]一種頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710949124.8 | 申請(qǐng)日： | 2017-10-12 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN107817142B | 公開(kāi)（公告）日： | 2020-11-24 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 宋付權(quán);薄利文;紀(jì)凱;宋興興;朱維耀 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 浙江海洋大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | G01N1/28 | 分類號(hào)： | G01N1/28 |
| 代理公司： | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人： | 尉偉敏 |
| 地址： | 316100 浙江省舟山市普陀區(qū)普*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 頁(yè)巖 雙重 介質(zhì) 人造 及其 制備 方法 | ||
1.一種頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯，其特征在于，以頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯總質(zhì)量為基準(zhǔn)，所述頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯由以下質(zhì)量百分含量的原料組成：環(huán)氧樹脂15~25%，石英砂25~75%和多孔氧化鋁薄膜10～60%；所述多孔氧化鋁薄膜的孔徑為10~100nm；所述石英砂的粒徑為100~1200目；
所述頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯的制備方法，包括以下步驟：
（1）將多孔氧化鋁薄膜破碎，篩出多孔氧化鋁碎屑顆粒；所述多孔氧化鋁碎屑顆粒的粒徑為20~100目；
（2）按照上述配比分別稱取環(huán)氧樹脂，石英砂和多孔氧化鋁薄膜碎屑顆粒，將各組分混合并攪拌均勻；
（3）將上述混合物放入人造巖芯制作模具中，緩慢升壓至5~15MPa并壓實(shí)，靜置后卸壓脫模，得到毛坯人造巖心；
（4）將上述毛坯人造巖芯脫模后放入烘干箱，烘干固化，并自然冷卻至常溫；
（5）將上述烘干并冷卻后的毛坯人造巖芯，利用巖石切割機(jī)和拋光機(jī)制得頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯成品。
2.一種如權(quán)利要求1所述的頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
（1）將多孔氧化鋁薄膜破碎，篩出多孔氧化鋁碎屑顆粒；
（2）按照上述配比分別稱取環(huán)氧樹脂，石英砂和多孔氧化鋁薄膜碎屑顆粒，將各組分混合并攪拌均勻；
（3）將上述混合物放入人造巖芯制作模具中，緩慢升壓并壓實(shí)，靜置后卸壓脫模，得到毛坯人造巖心；
（4）將上述毛坯人造巖芯脫模后放入烘干箱，烘干固化，并自然冷卻至常溫；
（5）將上述烘干并冷卻后的毛坯人造巖芯，利用巖石切割機(jī)和拋光機(jī)制得頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，靜置2~5h后卸壓脫模。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的頁(yè)巖雙重介質(zhì)人造巖芯的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，烘干溫度為80~120℃，烘干時(shí)間為12~24h。
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