[發(fā)明專利]一種超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710948793.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109652712A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳慶寶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 吳慶寶 |
| 主分類號(hào): | C22C29/08 | 分類號(hào): | C22C29/08;C22C1/05;B22F1/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈陽*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 燒結(jié)過程 粗晶 力學(xué)性能 制備 制備高性能 耐磨性 燒結(jié)活性 晶粒 燒結(jié) 致密化 變小 高純 抗彎 粒徑 粒料 鈷粉 生產(chǎn)工藝 溶解 成功 | ||
為了改善WC?Co硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性,制備了一種超粗晶WC?Co硬質(zhì)合金。采用超粗WC粉、細(xì)WC粉和高純球形鈷粉為原料,活性細(xì)WC粉的添加能夠成功制備出具有優(yōu)異力學(xué)性能的硬質(zhì)合金。活性細(xì)WC粉的添加能夠提高粒料在燒結(jié)過程中的燒結(jié)活性,并且抑制在燒結(jié)過程中WC晶粒的溶解而導(dǎo)致的粒徑變小。活性細(xì)WC粉在燒結(jié)過程中的作用防止了硬質(zhì)合金經(jīng)過燒結(jié)后力學(xué)性能不理想這一情況的發(fā)生。所制得的超粗晶WC?Co硬質(zhì)合金,其硬度、致密化程度、抗彎強(qiáng)度都得到大幅提升。本發(fā)明能夠?yàn)橹苽涓咝阅艿腤C?Co硬質(zhì)合金提供一種新的生產(chǎn)工藝。
所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種硬質(zhì)合金材料,尤其涉及一種超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金。
背景技術(shù)
硬質(zhì)合金是由一種或多種高硬度、高模量的間隙化合物與過渡族金屬或其合金組成的復(fù)合材料。WC-Co硬質(zhì)合金兼具良好的韌性、硬度、耐磨性等綜合性能,被廣泛應(yīng)用于礦用、切削、模具等各個(gè)領(lǐng)域,已成為現(xiàn)代社會(huì)不可缺少的重要材料。WC-Co硬質(zhì)合金被譽(yù)為“工業(yè)的牙齒”,如何有針對(duì)性的依用途研究或開發(fā)高性能材料是該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。近些年來,人們不斷地致力于改善硬質(zhì)合金的綜合性能,除超細(xì)/納米晶外,還有高溫中粗晶粒硬質(zhì)合金、板狀晶硬質(zhì)合金等。
按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)《硬質(zhì)合金顯微組織金相測(cè)定:第2部分碳化鎢晶粒尺寸的測(cè)量》規(guī)定,超粗晶硬質(zhì)合金是指WC截線晶粒度大于5.8μm的硬質(zhì)合金。超粗硬質(zhì)合金具有較高的紅硬性及良好的抗熱疲勞、抗熱沖擊性能,廣泛應(yīng)用于極端工況條件下的采礦、挖路及沖壓模、冷鐓模、軋輥等領(lǐng)域。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了改善WC-Co硬質(zhì)合金的硬度、耐磨性,設(shè)計(jì)了一種超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金的制備原料包括:超粗WC粉、細(xì)WC粉和高純球形鈷粉。
超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金的制備步驟為:將原始粉末按實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案稱重、配料,配好后倒入硬質(zhì)合金球磨罐中進(jìn)行濕磨,球磨介質(zhì)為無水酒精,球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為70r/min,球料比為8:1,球磨時(shí)間為72h。球磨結(jié)束后,將制得的粒料進(jìn)行真空干燥,干燥時(shí)間為50min,干燥溫度為40℃,隨后加入石蠟作為成形劑進(jìn)行制粒。將制好的粉末加至成形設(shè)備中進(jìn)行壓制成形,壓制壓力為180MPa。將制好的壓坯放入真空燒結(jié)爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度為1450℃,保溫時(shí)間為90min。
超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金的檢測(cè)步驟為:抗彎強(qiáng)度測(cè)試采用INS186電子萬能試驗(yàn)機(jī),微觀形貌分析采用Quanta200G掃描電子顯微鏡,物相分析利用能譜儀(EDS)及旋轉(zhuǎn)陽極X射線衍射儀,抗壓強(qiáng)度采用CDT305壓機(jī),熱導(dǎo)率采用FA457激光閃點(diǎn)熱導(dǎo)儀。
所述的超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金,活性細(xì)WC粉的添加能夠成功制備出具有優(yōu)異力學(xué)性能的硬質(zhì)合金。活性細(xì)WC粉的添加能夠提高粒料在燒結(jié)過程中的燒結(jié)活性,并且抑制在燒結(jié)過程中WC晶粒的溶解而導(dǎo)致的粒徑變小。活性細(xì)WC粉在燒結(jié)過程中的作用防止了硬質(zhì)合金經(jīng)過燒結(jié)后力學(xué)性能不理想這一情況的發(fā)生。
所述的超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金,添加活性細(xì)WC粉大大提高了硬質(zhì)合金的矯頑磁力、抗彎強(qiáng)度和耐磨性。制得的硬質(zhì)合金的力學(xué)性能好壞與鈷含量也有很大關(guān)系,硬質(zhì)合金中的鈷含量越多,硬紙合金的熱導(dǎo)率和斷裂韌性越高。當(dāng)鈷含量達(dá)到一定值時(shí),熱導(dǎo)率隨著鈷含量的增加而降低,而斷裂韌性則隨著鈷含量的增加而增加。
所述的超粗晶WC-Co硬質(zhì)合金,添加活性細(xì)WC粉后,硬質(zhì)合金的熱導(dǎo)率、斷裂韌性、硬度等其他力學(xué)性能約為同樣鈷含量的細(xì)晶硬質(zhì)合金的力學(xué)性能的兩倍以上。可見,制得的硬質(zhì)合金的性能提升幅度是巨大的。
本發(fā)明的有益效果是:
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