[發明專利]用于加工滌綸長絲的加彈機

在審

• 申請號: 201710948512.4
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107503009A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 王紅丹
• 申請（專利權）人: 寶雞市泰得工貿有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G1/04;D02J13/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本發明涉及一種滌綸長絲加工機械，具體是一種用于加工滌綸長絲的加彈機。

背景技術

加彈機是一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械，通常在加彈步驟完成后，都要經過上油系統給成品絲上油，以達到潤滑效果；目前多數加彈機上的上油槽都需要人工經常向里面加油，多個加彈機就需要多個油桶儲油，浪費空間。現有用于生產絳綸彈力絲的加彈機導絲裝置比較松散，占用空間較大，且安裝不方便，安裝好后，結構穩定性能較差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工作效率高的滌綸長絲加彈機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

用于加工滌綸長絲的加彈機，包括機架、加熱器和儲油桶；所述機架右側設有原絲架，原絲架兩側均布設有紗筒，原絲架中間設有紗線通管；所述機架頂部左右兩側各設有第二導線器和第一導線器；所述加熱器固設在機架頂部中間，加熱器內壁上均布設有加熱板，加熱器右側下方設有進風口，頂部左側設有出風口；所述第二導線器下方固設有冷卻板，冷卻板下方設有假捻器，且假捻器下方設有擋板；所述假捻器下方設有涂油器，涂油器右側設有進油管，且進油管上設有閥門；所述進油管連接有分流器；所述分流器設置在儲油罐的出口處，且儲油罐位于機架左側；所述涂油器左側設有繞線架，且繞線架上設有卷筒，而且繞線架位于儲油桶下方。

進一步的，所述第一導線器和第二導線器上均設有三個導向輪和兩個定位螺栓。

進一步的，所述假捻器內部設有蛇形彎管。

進一步的，所述涂油器頂部設有擋蓋。

進一步的，所述紗筒設有八個。

進一步的，所述加熱板設有六個。

進一步的，所述機架內部設有供工人行走的通道。

與現有技術相比，本發明設有蛇形彎管，能夠在每一個微小局部段很柔和的對紗線進行握持，減少紗線損傷，同時增加假捻器對紗線的握持長度，其整體上對紗線的握持力較大，能夠增加假捻效率；本發明第一導線器和第二導線器上設有三個導向輪可以有效的將絲線引導到加工區域，不會滑絲，且均設有兩個定位螺栓，固定十分的牢靠，不易發生移動；加熱器設有進風口和出風口，使得加熱器內的溫度更加平均且使氣體揮發物在變形熱箱內形成污垢的概率降低，延長加彈機的使用壽命和每次清理污垢的時間，加熱性能好，也提高了工作效率；所述假捻器下方設有擋板，假捻工作時的雜物不會對其他的設備和工作環境造成污染，使得本發明護理起來更方便；所述儲油桶出口設有分流器，使得一個儲油桶能夠供應多個涂油器。

附圖說明

圖1為一種滌綸長絲加彈機的結構示意圖。

圖中：1-機架、2-原絲架、3-第一導線器、4-加熱器、5-第二導線器、6-冷卻板、7-假捻器、8-涂油器、9-繞線架、10-儲油桶、11-通道、21-紗筒、22-紗線通管、31-定位螺栓、32-導向輪、41-進風口、42-出風口、43-加熱板、71-擋板、72-蛇形彎管、81-進油管、82-閥門、91-卷筒、101-分流器。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種滌綸長絲加彈機，包括機架1、加熱器4和儲油桶10；所述機架1右側設有原絲架2，原絲架2兩側均布設有紗筒21，原絲架2中間設有紗線通管22；所述機架1頂部左右兩側各設有第二導線器5和第一導線器3；所述加熱器4固設在機架1頂部中間，加熱器4內壁上均布設有加熱板43，加熱器4右側下方設有進風口41，頂部左側設有出風口42；所述第二導線器5下方固設有冷卻板6，冷卻板6下方設有假捻器7，且假捻器7下方設有擋板71；所述假捻器7下方設有涂油器8，涂油器8右側設有進油管81，且進油管81上設有閥門82；所述進油管81連接有分流器101；所述分流器101設置在儲油罐10的出口處，且儲油罐10位于機架1左側；所述涂油器8左側設有繞線架9，且繞線架9上設有卷筒91，而且繞線架9位于儲油桶10下方。

本發明在工作時，絲線從紗筒21上引出，經過紗線通管22，而后在第一導線器3的作用下，進入加熱器4加熱；加熱后的紗線經過冷卻板6冷卻進入假捻器8，紗線進過涂油器8涂油完畢之后繞在繞線架9的卷筒91上，完成了整個加彈過程。