[發(fā)明專利]一種含碳化物抑制劑的WC-2．5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710948302.5
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN109652698A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉冰飛
• 申請（專利權(quán)）人: 劉冰飛
• 主分類號(hào): C22C29/08
• 分類號(hào): C22C29/08;C22C1/05;B22F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含碳化物抑制劑的WC-2．5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)的制備原料包括：直徑為0.6mm的WC粉末，直徑為0.5mm的TiC粉末，直徑為0.3mm的Co粉末及Cr₃C₂、VC、TaC、NbC納米粉末。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，其特征是含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)的制備步驟為：將原料粉末按照實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行配料，然后加入到硬質(zhì)合金罐中進(jìn)行球磨，球磨分散介質(zhì)為無水酒精和液體石蠟，球料比為10：1，球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為350r/min，球磨時(shí)間為30h，為了避免在高能球磨過程中產(chǎn)生巨大的熱量導(dǎo)致溫度升高，因此將環(huán)境溫度設(shè)為-10℃，將球磨后的粉料進(jìn)行干燥處理，倒入內(nèi)徑為50mm的石墨模具中進(jìn)行壓制成形，冷壓后再把模具放入真空熱壓爐中，抽真空至1.0×10^-2Pa后升溫，升溫速率10℃/min，采用的熱壓溫度為1410℃，壓力為20MPa，并保溫保壓1h，隨后爐冷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，其特征是含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)的檢測步驟為：硬度檢測采用KB3000萬能硬度計(jì)，抗彎強(qiáng)度采用Instron3液壓伺服萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)，物相分析采用XD5型X射線衍射儀，微觀組織采用Supra35場發(fā)射掃描電鏡。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，其特征是所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，球磨工藝能夠顯著減小原料粉末的粒徑，這為制備高性能的超細(xì)WC-Co硬質(zhì)合金提供了基礎(chǔ)，因?yàn)椋S著原料粉末粒度的增加，硬質(zhì)合金的性能會(huì)降低，而且，粒度較小的粉末也很難獲得，所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，碳化物的添加能夠抑制晶粒在燒結(jié)過程中的長大現(xiàn)象，使硬質(zhì)合金具有更均勻的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及更高的致密度，添加碳化物所制備的硬質(zhì)合金，其致密度可達(dá)到99%以上，所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，燒結(jié)溫度對硬質(zhì)合金的性能同樣產(chǎn)生影響，燒結(jié)溫度過高則會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金內(nèi)部的晶粒發(fā)生燒蝕，在硬質(zhì)合金內(nèi)部產(chǎn)生孔隙，使其力學(xué)性能降低，燒結(jié)溫度過低則會(huì)導(dǎo)致硬質(zhì)合金內(nèi)部的晶粒不能充分生長，降低硬質(zhì)合金的力學(xué)性能，所述的含碳化物抑制劑的WC-2.5TiC-10Co超細(xì)晶硬質(zhì)，所采用的最佳工藝參數(shù)為：燒結(jié)溫度1410℃，燒結(jié)壓力20MPa，保溫時(shí)間為60Min，所制得的硬質(zhì)合金相比于常規(guī)方法制備的硬質(zhì)合金，其力學(xué)性能提高了約20%。