[發明專利]一種鋰電池負極材料制作專用石墨粉一體化加工設備

在審

• 申請號: 201710947511.8
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107470004A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 潘軍
• 申請（專利權）人: 潘軍
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C18/14;B02C18/24;B02C18/12;B02C18/22;B02C23/10;B07B1/28;B07B1/42
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技術領域

本發明涉及鋰電池負極材料石墨回收技術領域，特別涉及一種鋰電池負極材料制作專用石墨粉一體化加工設備。

背景技術

石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5，比重為1.9～2.3；在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000℃以上，是最耐溫的礦物之一；常溫下石墨粉的化學性質比較穩定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；材料具有耐高溫導電性能，可做耐火材料，導電材料，耐磨潤滑材料。

石墨粉的加工一般使用石墨板或石墨成品，這種加工方法無法加工形狀特殊的石墨廢料，而且對石墨板或石墨成品進行石墨粉加工時需要進行切割成規則的形狀，這種工作方式存在工作效率低、機械化程度低，無法對石墨廢料進行回收利用，對石墨廢料粉碎時無法粉碎成一定細度，無法滿足石墨粉的適用要求，對加工出來的石墨粉無法自動篩分，而這些石墨廢料回收加工之后被廣泛用于鋰電池負極材料的制作。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種鋰電池負極材料制作專用石墨粉一體化加工設備，可以解決現有對石墨片進行石墨粉加工時存在的工作效率低、機械化程度低、對石墨廢料粉碎時無法粉碎成一定細度、石墨碎料會卡在傳輸通道內、對加工出來的石墨粉無法自動篩分等難題；可以實現石墨廢料自動粉碎成石墨粉的功能，具有工作效率高、機械化程度高、機械化刮送石墨碎料不會卡在傳輸通道內、對石墨廢料粉碎時能夠粉碎成要求細度、對加工出來的石墨粉可以自動篩分等優點。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鋰電池負極材料制作專用石墨粉一體化加工設備，包括支撐底板、初步粉碎裝置、傳輸裝置、二次粉碎裝置和振篩裝置,所述的支撐底板為長方體結構，初步粉碎裝置與傳輸裝置相連接，傳輸裝置安裝在支撐底板上，二次粉碎裝置位于傳輸裝置下方，二次粉碎裝置安裝在支撐底板上，振篩裝置位于二次粉碎裝置的下方，振篩裝置與支撐底板相連接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的初步粉碎裝置包括粉碎料倉、料倉電機、料倉電機連接板、料倉齒輪、從動料倉齒輪、兩個料倉轉刀、料倉傳動轉軸、料倉電機傳動軸和兩個清掃支鏈，粉碎料倉安裝在傳輸裝置上，粉碎料倉的前后側面上對稱設置有刀齒，兩個料倉轉刀位于粉碎料倉內，料倉轉刀的左端通過軸承安裝在粉碎料倉的左側面上，料倉轉刀的右端通過軸承穿過粉碎料倉的右端面，料倉電機位于粉碎料倉的右側，料倉電機通過電機套安裝在料倉電機連接板上，料倉電機連接板與傳輸裝置相連接，料倉電機的輸出軸通過聯軸器與料倉電機傳動軸的右端相連接，料倉電機傳動軸的左端與位于粉碎料倉后側料倉轉刀的右端相連接，料倉齒輪安裝在料倉電機傳動軸上，從動料倉齒輪位于料倉齒輪的前側，從動料倉齒輪與料倉齒輪相嚙合，從動料倉齒輪安裝在料倉傳動轉軸上，料倉傳動轉軸的右端通過軸承安裝在料倉電機連接板上，料倉傳動轉軸的左端與位于粉碎料倉前側料倉轉刀的右端相連接，粉碎料倉上設置的刀齒外形結構與料倉轉刀的外形結構相配合，兩個清掃支鏈對稱安裝在粉碎料倉下端內側面上；所述的清掃支鏈包括清掃電動滑塊、清掃連接板、清掃電機和清掃刷，清掃電動滑塊安裝在粉碎料倉下端內側面上，清掃電動滑塊上安裝有清掃連接板，清掃電機通過電機套安裝在清掃連接板上，清掃電機的輸出軸上安裝有清掃刷，具體工作時，首先通過人工將石墨廢料倒入粉碎料倉內，然后開啟料倉電機，料倉電機帶動料倉齒輪轉動，料倉齒輪帶動從動料倉齒輪反向旋轉，使得兩個料倉轉刀進行相反方向的旋轉，從而可以提高石墨廢料的粉碎效果，粉碎料倉上設置的刀齒能夠防止石墨廢料從兩個料倉轉刀與粉碎料倉之間的空隙滑落，同時還能夠起到輔助粉碎的功能，當初步粉碎完畢后，控制清掃電動滑塊左右移動，開啟清掃電機，使得清掃刷對兩個料倉轉刀進行清掃，能夠將兩個料倉轉刀上的石墨殘渣清理下來，本裝置能夠對石墨廢料進行初步粉碎并將兩個料倉轉刀清理干凈。