[發(fā)明專利]渦輪葉片及其有關(guān)形成方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710947207.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN108252746B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: F.皮拉奇尼;A.H.凱澤;P-A.馬塞里;A.諾伊爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 通用電氣公司
• 主分類號(hào): F01D5/14
• 分類號(hào): F01D5/14;F01D5/28
• 代理公司: 中國(guó)專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 楊忠;譚祐祥

1.一種渦輪葉片，包括：

在所述葉片的末梢處的護(hù)罩，以及翼型件，所述翼型件具有前緣，所述前緣在所述護(hù)罩和所述葉片的根部之間延伸；

切口部分，其至少沿著所述翼型件的所述前緣在最接近所述護(hù)罩處延伸；

插件，其在焊接區(qū)域處焊接到所述切口部分上；以及

無焊接區(qū)域，其在最接近所述護(hù)罩處位于所述插件和所述切口部分之間；

其中，所述無焊接區(qū)域包括間隙。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述插件是硬化材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述插件的厚度在最接近所述護(hù)罩處增加。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述插件的一部分沿軸向方向延伸超過所述護(hù)罩。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述插件的一部分沿徑向方向延伸超過所述護(hù)罩的基部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述插件的一部分沿徑向方向延伸到所述護(hù)罩的最外部表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述焊接區(qū)域包括受熱影響區(qū)，以及其中，所述受熱影響區(qū)不延伸到所述護(hù)罩。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述間隙沿著所述間隙的長(zhǎng)度包括恒定寬度。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的渦輪葉片，其特征在于，所述間隙包括在所述焊接區(qū)域和所述無焊接區(qū)域之間的圓化部分。

10.一種用于形成渦輪葉片的方法，所述渦輪葉片具有在所述葉片的末梢處的護(hù)罩，所述方法包括：

移除翼型件的前緣的一部分，以形成切口部分，被移除部分包括所述前緣的最接近所述護(hù)罩的至少一部分；

僅在焊接區(qū)域處將插件焊接到所述切口部分上，其中，所述焊接區(qū)域與所述護(hù)罩相隔一定距離；以及

在所述插件和所述切口部分之間在最接近所述護(hù)罩的無焊接區(qū)域處形成間隙。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，將所述插件焊接到所述切口部分上包括形成不延伸到所述護(hù)罩的受熱影響區(qū)。

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，形成所述間隙包括使所述間隙沿著所述間隙的長(zhǎng)度形成有恒定寬度。

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，形成所述間隙包括在所述焊接區(qū)域和所述無焊接區(qū)域之間形成圓化部分。

14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括形成所述插件，使得所述插件的厚度在最接近所述護(hù)罩處增加。

15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括形成所述插件，使得所述插件沿軸向方向延伸超過所述護(hù)罩。

16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括形成所述插件，使得所述插件沿徑向方向延伸超過所述護(hù)罩的基部。

17.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括形成所述插件，使得所述插件沿徑向方向延伸到所述護(hù)罩的最外部表面。

18.一種渦輪葉片，包括：

在所述葉片的根部處的平臺(tái)，以及翼型件，所述翼型件具有后緣，所述后緣在所述平臺(tái)和所述葉片的末梢之間延伸；

切口部分，其至少沿著所述翼型件的所述后緣在最接近所述平臺(tái)處延伸；

插件，其在焊接區(qū)域處焊接到所述切口部分上；以及

無焊接區(qū)域，其在最接近所述平臺(tái)處位于所述插件和所述切口部分之間；

其中，所述無焊接區(qū)域包括間隙。