[發明專利]一種智能調節鍋爐

在審

• 申請號: 201710947181.2
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107702083A
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 王永秋;張涵;張韻詩
• 申請（專利權）人: 黑龍江聚攏華璽智能科技有限公司
• 主分類號: F22B31/08
• 分類號: F22B31/08;F22B35/00;F22B37/02;F23J15/02;F23J15/04
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技術領域

本發明涉及到鍋爐燃燒，尤其涉及一種智能調節鍋爐，其能夠調節鍋爐內水冷壁的受熱面積，提高效率。

背景技術

工業現代化的迅猛發展帶來了能源短缺和環境保護問題，也是當今世界的核心問題，而以可持續發展方式保護環境和使用不可再生能源是當今科技工作者需要研究的重要課題。鍋爐作為一種能源、動力設備，為了獲得生產、生活工藝所需要的蒸汽、熱水，就需要消耗大 量的能源(煤、油、氣)資源，且鍋爐排出去的煙氣嚴重污染環境。所以提高鍋爐的熱效率，節約能源、減少排放污染是鍋爐領域亟待解決的問題。

目前我國所用的鍋爐近85％是燃煤鍋爐，以層燃型鏈條爐排或固定爐排為多，鍋爐設計熱效率一般在70％左右，但實際運行時熱效率一般低于設計效率。鍋爐熱效率低主要是由于 燃燒設備設計不佳及配套輔機不盡合理，運行管理水平較低，又經常處于低負荷運行，造成排煙溫度高，排煙熱損失增加，從而使SO₂、CO₂排放量增高，導致鍋爐的排放煙氣達不到消煙環保的理想狀態。

目前鍋爐直接使用生物質為燃料產生的問題如下：（1）由于生物質熱值較低（約為2800大卡/kg），單獨作為燃料時無法滿足鍋爐負荷要求；（2）燃燒時爐膛溫度低，會產生的大量焦油，焦油與煙氣中的飛灰粘附在水冷壁、對流管、省煤器、空預器等受熱面表面，導致鍋爐熱效率降低，最終會堵塞省煤器和空預器，導致煙氣無法通過而被迫停爐；（3）燃料未充分燃燒形成黑煙、焦油和煙氣煙堿，會造成環境污染。由于上述問題存在，目前在復烤行業中大量的生物質主要被作為肥料使用。作為嘗試也有將生物質與煤混合在鏈條爐或循環流化床鍋爐上直接燃燒的做法，但是此種方法雖然能提高一定的燃燒溫度，但是無法擺脫對化石能源的依賴，而且會產生大量的SO₂、NOx和煙塵，對環境造成污染，仍然不是最佳解決辦法。

此外，生物質燃燒鍋爐燃燒時，由于生物質本身的熱值比較低，因此，當采用鏈條爐來燃燒生物質時，往往產生的熱量并不能夠達到供暖需求，其不能達到所需要的熱值，從而造成熱量不足的技術問題。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種智能調節鍋爐，其能夠調節鍋爐內水冷壁的受熱面積，進而提高整體效率，且后續可以對煙氣進行除塵以及脫硫脫硝處理，以滿足環保要求。

本發明通過以下技術方案實現：

一種智能調節鍋爐，其特征在于，其包括帶有燃燒室的鍋爐本體，設置在鍋爐本體入口端的接料倉，設置在鍋爐本體下部的爐排，設置在鍋爐本體上部的汽包以及設置在鍋爐本體下部的集水筒，在燃燒室的四周設置有水冷壁，以及設置在煙道內的省煤器和空氣預熱器；

還包括設置在燃燒室上部的多個可轉動的附加水冷壁，所述附加水冷壁包括與汽包相連的上集管以及與集水筒相連的下集管，還包括連通上集管和下集管的多根換熱管，附加水冷壁通過鉸接架鉸接在燃燒室墻壁上，在其未展開時附加水冷壁貼在水冷壁的外側，遮擋住部分水冷壁，所述鉸接架包括固定架部分以及轉動架部分，所述固定架部分固定在爐膛本體的墻壁上，所述轉動架部分與固定架部分鉸接，轉動架部分固定套設在上集管和下集管外部；

還包括控制器，控制器連接位于爐膛本體內的溫度傳感器以及圖像傳感器，控制器上設置有控制顯示屏，其能夠顯示爐膛本體內的火焰狀態、爐膛溫度，所述控制器設置在鍋爐外壁，其通過驅動電機驅動鉸接架轉動，將所述附加水冷壁展開；

該智能調節鍋爐采用柔性密封裝置密封，其包括金屬網覆蓋層、柔性密封層和固定部件，其中柔性密封層包括不少于4層的金屬陶瓷材料層，相鄰2層金屬陶瓷材料層之間通過耐火耐熱金屬膠粘結，金屬網覆蓋層覆蓋在最外側的金屬陶瓷材料層上面，最內側的金屬陶瓷材料層通過耐火耐熱金屬膠與鍋爐外表面粘結。

具體的，所述附加水冷壁為四個，對稱設置在爐膛本體的墻壁上。

具體的，還包括連接煙道的脫酸塔，用于對煙氣進行脫酸處理，去除煙氣中的酸性氣體。

具體的，所述脫酸塔選自半干法脫酸塔、干法脫酸塔或是循環流化床干法脫酸反應塔任一項。

具體的，還包括除塵裝置，所述除塵裝置與所述脫酸塔連通，以對經過脫酸塔處理的煙氣進行除塵處理，去除所述煙氣中的顆粒物。

具體的，所述除塵裝置為布袋除塵器。

具體的，所述金屬陶瓷材料層的總厚度≥80mm，密度≥130kg/m³，抗拉強度≥75kPa，耐熱溫度≥1050℃；所述金屬膠的粘結強度≥5MPa，耐熱溫度≥1100℃。

本發明的有益效果：