[發明專利]一種多功能灌封固化裝置

在審

• 申請號: 201710946716.4
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107900930A
• 公開（公告）日: 2018-04-13
• 發明（設計）人: 馮偉;嚴平;田雙;許敏;封旭
• 申請（專利權）人: 重慶長安工業（集團）有限責任公司
• 主分類號: B25B11/00
• 分類號: B25B11/00
• 代理公司: 重慶大學專利中心50201
• 代理人: 郭吉安

技術領域

本發明屬于機械加工工裝夾具技術領域，特別涉及一種用于I-35-1產品生產過程中對電子元器件灌封固化的多功能灌封固化裝置。

背景技術

目前，社會上常見的使用環氧樹脂復合物進行填充固化的電子產品其尺寸精度要求一般較低，且形狀較為規則，尺寸空間也較大，大多不需要或者可以用簡單的模具就能夠完成，但對于I-35-1特種產品而言，部件填充區域不規則，各項尺寸要求精度高，固化過程中還存在機芯上浮、灌封料溢流等現象，前期工裝設計上考慮到環氧樹脂與絕大部分金屬都會產生粘連，定位壓塊只采用聚四氟乙烯作為原材料，其性偏軟，機械加工精度不高，長時間使用下也極易發生扭曲、變形，無法有效保證灌封后的部件尺寸；而在夾持固化方面，則直接借用了市面上的票夾，其本身的不規則加上單邊施壓，極易引起夾持工件機芯翹曲，從而造成部件尺寸超差，同時也不利于現場的整齊美觀擺放。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述背景技術的不足，提高部件灌封固化良品率和生產效率，降低勞動強度，提供一種新型的多功能灌封固化裝置，

本發明的多功能灌封固化裝置，包括定位壓塊和固化夾具；定位壓塊采用兩種材料鑲嵌設計，壓座1為鋁合金材料，根據產品尺寸要求設置相應的定位孔和限位槽，保證灌封后的機芯位置不歪斜，并與外殼在正確位置上，而用于防止機芯上浮的壓片2采用不會與環氧樹脂復合物發生粘接的聚四氟乙烯材料，兩者用螺釘3加墊圈4進行連接，裝配后壓片2會凸出0.5mm，使其能在與灌封產品進行裝夾時保持與機芯的可靠接觸，確保其不在固化過程中上浮，實現保證定位精度需求的同時又確保工裝與灌封料不發生粘接；固化夾具采用60個孔的整體布局設計，通過五個壓螺5固定的壓板6提供了垂直方向的均勻壓力，定位軸7用螺釘12固定在底板8上，避免產品因過大壓力而損傷，底板8上每個孔都內置由螺塞9、壓簧10和滑座11構成的壓力生成機構用于固化壓力的提供，整個夾具在精度上滿足了定位和限位的要求，實現了60個孔的快速裝夾和獨立垂直受力，并且不需要額外的裝盒，兼具工裝和盛具兩種功能，標準化的外形也利于現場整齊美觀。

本發明的多功能灌封固化裝置，節約廢品損失和返工消耗，裝夾過程也變得輕松、快捷，現場擺放整齊美觀；由定位壓塊和固化夾具組成，可以既保證了定位精度、提高良品率，又能降低勞動強度、并兼具工裝及盛具兩種功能。

附圖說明

圖1鑲嵌設計的定位壓塊構造主視圖

圖2鑲嵌設計的定位壓塊構造俯視圖

圖3鋁合金固化夾具縱剖面構造圖

圖4模孔單獨壓力生成機構結構圖

圖5產品夾持固化實施過程中定位壓塊工作圖

圖6產品夾持固化實施過程中固化夾具工作圖

上述圖中：1壓座；2壓片；3螺釘；4墊圈；5壓螺；6蓋板；7定位軸；8底板；9螺塞；10壓簧；11滑座；12螺釘。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

實施例

本實施例為對I-35-1產品灌封夾持固化時采用的多功能灌封固化裝置，該裝置包括定位壓塊和固化夾具；定位壓塊如圖1所示，采用兩種材料鑲嵌設計，壓座1為鋁合金材料，根據產品尺寸要求設置相應的定位孔和限位槽，保證灌封后的機芯位置不歪斜，并與外殼在正確位置上，而用于防止機芯上浮的壓片2采用不會與環氧樹脂復合物發生粘接的聚四氟乙烯材料，兩者用螺釘3加墊圈4進行連接，裝配后壓片2會凸出0.5mm，使其能在與灌封產品進行裝夾時保持與機芯的可靠接觸，確保其不在固化過程中上浮，實現保證定位精度需求的同時又確保工裝與灌封料不發生粘接；固化夾具如圖3所示，采用60個孔的整體布局設計，通過五個壓螺5固定的壓板6提供了垂直方向的均勻壓力，定位軸7用螺釘12固定在底板8上，避免產品因過大壓力而損傷，底板8上每個孔都內置由螺塞9、壓簧10和滑座11構成的壓力生成機構用于固化壓力的提供，壓力生成機構如圖4所示；整個夾具在精度上滿足了定位和限位的要求，實現了60個孔的快速裝夾和獨立垂直受力，并且不需要額外的裝盒，兼具工裝和盛具兩種功能，標準化的外形也利于現場整齊美觀。

本實施例具體實施步驟如下：

1.在I-35-1產品灌封夾持固化時，用定位壓塊將灌封完畢的工件進行固定，如圖5所示：機芯插針放入壓座孔內，而外殼支耳放入壓座定位槽內，通過壓座的定位功能可以有效保證機芯和外殼在產品要求范圍內；

2.再將固定好工件放入底板對應的孔內，一板放滿后將蓋板蓋上，并緊固壓螺直到蓋板完全貼合定位軸的定位面為止，如圖6所示；