[發(fā)明專利]三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710946612.3
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN107754817B
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁興中;吳志斌;曾光明;蔣龍波;陳曉紅;張進(jìn);熊婷;王侯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南大學(xué)
• 主分類號(hào): B01J27/04
• 分類號(hào): B01J27/04;B01J37/10;B01J37/34;C02F1/30;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/38
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008
• 代理人: 何文紅

1.一種三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，包括三元金屬硫化物和還原氧化石墨烯，所述三元金屬硫化物為Sn_0.215In_0.38S；所述Sn_0.215In_0.38S生長在所述還原氧化石墨烯表面；所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料中所述還原氧化石墨烯的質(zhì)量百分含量為2.5%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料，其特征在于，所述Sn_0.215In_0.38S為多孔微球；所述多孔微球由納米片相互交織而組成，呈多孔球狀結(jié)構(gòu)；所述多孔微球的直徑為2μm～10μm。

3.一種如權(quán)利要求1或2所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、將氧化石墨烯與水混合，超聲剝離，得到氧化石墨烯混合液；

S2、將錫源、銦源和硫源與所述步驟S1中的氧化石墨烯混合液混合，攪拌，得到前驅(qū)體溶液；所述錫源、銦源、硫源與所述氧化石墨烯混合液中的氧化石墨烯的質(zhì)量比為178∶587∶380∶10.5；

S3、將所述前驅(qū)體溶液進(jìn)行水熱反應(yīng)，離心，洗滌，真空干燥，得到三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述錫源為SnCl₄·5H₂O；所述銦源為InCl₃·4H₂O或In(NO₃)₃·5H₂O；所述硫源為硫脲或硫代乙酰胺。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法，其特征在于，步驟S1中，所述超聲剝離的時(shí)間為0.5 h～1 h；

和/或，步驟S2中，所述攪拌的時(shí)間為10 min～30min；

和/或，步驟S3中，所述水熱反應(yīng)的溫度為120 ℃～160 ℃；所述水熱反應(yīng)的時(shí)間為10h～14 h；所述洗滌采用的是無水乙醇和水；所述真空干燥的溫度為60℃～100℃；所述真空干燥的干燥時(shí)間為3h～6 h。

6.一種如權(quán)利要求1或2所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料在處理染料廢水中的應(yīng)用。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，包括以下步驟：將三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料與染料廢水混合，在黑暗條件下進(jìn)行振蕩吸附，達(dá)到吸附平衡后，在光照射下進(jìn)行光催化降解，完成對(duì)染料廢水的處理；所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的添加量為每升所述染料廢水中添加所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料100mg～300 mg。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用，其特征在于，所述染料廢水中的染料為羅丹明B；所述染料廢水中染料的濃度為17 mg/L～61mg/L；

和/或，所述振蕩吸附的時(shí)間為10min～60min；

和/或，所述光催化降解在波長＞420nm的可見光下進(jìn)行；

和/或，所述光催化降解的時(shí)間為5 min～25min。