[發(fā)明專利]三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710946612.3 | 申請日: | 2017-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN107754817B | 公開(公告)日: | 2020-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁興中;吳志斌;曾光明;蔣龍波;陳曉紅;張進;熊婷;王侯 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南大學(xué) |
| 主分類號: | B01J27/04 | 分類號: | B01J27/04;B01J37/10;B01J37/34;C02F1/30;C02F101/30;C02F101/34;C02F101/38 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務(wù)所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 何文紅 |
| 地址: | 410082 湖南省長沙*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三元 金屬 硫化物 還原 氧化 石墨 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料,其特征在于,包括三元金屬硫化物和還原氧化石墨烯,所述三元金屬硫化物為Sn0.215In0.38S;所述Sn0.215In0.38S生長在所述還原氧化石墨烯表面;所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料中所述還原氧化石墨烯的質(zhì)量百分含量為2.5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料,其特征在于,所述Sn0.215In0.38S為多孔微球;所述多孔微球由納米片相互交織而組成,呈多孔球狀結(jié)構(gòu);所述多孔微球的直徑為2μm~10μm。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將氧化石墨烯與水混合,超聲剝離,得到氧化石墨烯混合液;
S2、將錫源、銦源和硫源與所述步驟S1中的氧化石墨烯混合液混合,攪拌,得到前驅(qū)體溶液;所述錫源、銦源、硫源與所述氧化石墨烯混合液中的氧化石墨烯的質(zhì)量比為178∶587∶380∶10.5;
S3、將所述前驅(qū)體溶液進行水熱反應(yīng),離心,洗滌,真空干燥,得到三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述錫源為SnCl4·5H2O;所述銦源為InCl3·4H2O或In(NO3)3·5H2O;所述硫源為硫脲或硫代乙酰胺。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述超聲剝離的時間為0.5 h~1 h;
和/或,步驟S2中,所述攪拌的時間為10 min~30min;
和/或,步驟S3中,所述水熱反應(yīng)的溫度為120 ℃~160 ℃;所述水熱反應(yīng)的時間為10h~14 h;所述洗滌采用的是無水乙醇和水;所述真空干燥的溫度為60℃~100℃;所述真空干燥的干燥時間為3h~6 h。
6.一種如權(quán)利要求1或2所述的三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料在處理染料廢水中的應(yīng)用。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用,其特征在于,包括以下步驟:將三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料與染料廢水混合,在黑暗條件下進行振蕩吸附,達到吸附平衡后,在光照射下進行光催化降解,完成對染料廢水的處理;所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料的添加量為每升所述染料廢水中添加所述三元金屬硫化物/還原氧化石墨烯復(fù)合材料100mg~300 mg。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用,其特征在于,所述染料廢水中的染料為羅丹明B;所述染料廢水中染料的濃度為17 mg/L~61mg/L;
和/或,所述振蕩吸附的時間為10min~60min;
和/或,所述光催化降解在波長>420nm的可見光下進行;
和/或,所述光催化降解的時間為5 min~25min。
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