[發(fā)明專利]一種基于磨粒團簇和石墨烯的多孔立方氮化硼砂輪工作層及其制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710945948.8 | 申請日： | 2017-10-12 |
| 公開（公告）號： | CN107900921A | 公開（公告）日： | 2018-04-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 丁文鋒;趙彪;徐九華;傅玉燦;蘇宏華;楊長勇 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京航空航天大學(xué) |
| 主分類號： | B24D7/14 | 分類號： | B24D7/14;B24D18/00 |
| 代理公司： | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200 | 代理人： | 曹翠珍 |
| 地址： | 210016*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 基于 磨粒團簇 石墨 多孔 立方 氮化 硼砂 工作 及其 制造 方法 | ||
1.一種基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層，其特征在于：是由CBN磨粒團簇、石墨烯顆粒、尿素顆粒和Cu-Sn-Ti活性胎體合金組成；CBN砂輪工作層的原料組分以及質(zhì)量百分比含量為：15%-25%的CBN磨粒團簇、5%的石墨烯顆粒、15%-20%的尿素顆粒、50%-65%的Cu-Sn-Ti活性胎體合金。
2.權(quán)利要求1所述的基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層，其特征在于，所述Cu-Sn-Ti活性胎體合金粉末顆粒的粒徑為20-30微米，其原料各組分的質(zhì)量百分比含量為：10%Ti，72%Cu，18%Sn。
3.權(quán)利要求1所述的基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層，其特征在于，所述磨粒團簇由5-6個粒徑為90-110微米的CBN磨粒排布組成。
4.權(quán)利要求1所述的基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層，其特征在于，所述石墨烯顆粒采用多層石墨烯，層數(shù)<10，粒徑大小為3-6微米。
5.權(quán)利要求1所述的基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層，其特征在于，所述球狀尿素顆粒直徑為200-400微米。
6.權(quán)利要求1所述的基于磨粒團簇和石墨烯的多孔CBN砂輪工作層的制造方法，其特征在于,包括以下的步驟：
（1）將石墨烯和Cu-Sn-Ti活性胎體合金按比例混合均勻并滴入事先配制完成的濃度為5 wt%縮丁醛膠體溶液，充分?jǐn)嚢韬笾萌牒銣叵溥M(jìn)行干燥，然后取出球磨、過篩，制得石墨烯復(fù)合結(jié)合劑；
（2）將5-6個CBN磨粒包裹一層縮丁醛膠體溶液，將石墨烯復(fù)合結(jié)合劑涂覆磨粒四周并加壓，構(gòu)成一組磨粒團簇，將制得的磨粒團簇和尿素顆粒加入到石墨烯復(fù)合結(jié)合劑中混合均勻，通過冷壓模具制成工作層節(jié)塊毛坯；
（3）將冷壓成型的工作層節(jié)塊毛坯去除造孔劑尿素顆粒，取出工作層節(jié)塊進(jìn)行干燥，獲得多孔工作層節(jié)塊毛坯；
（4）將制得的多孔工作層節(jié)塊毛坯放入真空爐進(jìn)行釬焊處理，升降溫曲線為：以15℃/min的速度自室溫升至150℃，保溫10分鐘；然后以10℃/min的速度升溫至600℃，保溫20分鐘；然后以5℃/min的速度升溫至880℃，保溫30分鐘；然后隨爐冷卻至室溫，制得CBN砂輪工作層節(jié)塊。
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