[發明專利]一種板框類零件專用加工機床及加工方法

有效

• 申請號: 201710945240.2
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107598240B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發明（設計）人: 朱成順;郭志偉;張勝文;朱鵬;張輝;費天鳴;方喜峰
• 申請（專利權）人: 江蘇科技大學
• 主分類號: B23C1/10
• 分類號: B23C1/10;B23Q5/40;B23Q7/00;B23Q3/08
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

本發明提供了一種板框類零件專用加工機床及加工方法，底座A左側面固定連接Y軸進給裝置；Y軸進給裝置左側上表面固定連接臥式銑削裝置A；臥式銑削裝置A上方固定連接立式銑削裝置；Y軸進給裝置的右側上表面固定連接支撐殼；支撐殼的右側設置中空殼體；中空殼體上端沿Y軸固定連接兩個L型懸梁；每個懸梁末端均固定連接夾緊翻轉機構；Y軸進給裝置的中部上方固定連接旋轉工作臺；旋轉工作臺上方固定連接升降開合機構；底座A右側上表面固定連接機床外殼；機床外殼和支撐殼之間固定連接臥式銑削裝置B；傳輸裝置沿X軸方向與升降開合機構同軸設置；升降開合機構位于傳送裝置的中心處。本發明旨在提高機械化程度，保證加工工件質量。

技術領域

本發明涉及板框類零件專用加工機床及加工方法，屬于機械加工設備技術領域，特別適用于加工精度要求不高、壁厚較小的塑料板框類零件。

背景技術：

目前，板框類零件的加工方法是：通過不同的通用機床對特定工序進行加工，在加工的過程中需要對零件多次裝夾和傳送。對零件的反復裝夾難以保證零件的加工質量，傳送過程通常采用人工傳送或者流水線傳送，人工傳送需要大量的時間影響加工效率，而流水線傳送環節中，一個環節出現問題將影響整個加工流水線。其工人的勞動強度大、工作效率低，且加工工件質量不易保證、安全性較差。

發明內容

本發明的目的是針對以上現有技術的不足，提出一種板框類零件專用加工機床及加工方法，避免加工過程中多次裝夾和傳送零件，提高機械化程度，保證加工工件質量，實現板框類零件的高效率、高質量加工。

為達到上述的目的，本發明采用如下技術方案：

一種板框類零件專用加工機床，包括立式銑削裝置、臥式銑削裝置A、Y軸進給裝置、傳輸裝置、升降開合機構、夾緊翻轉機構、懸梁、支撐殼、中空殼體、臥式銑削裝置B、底座A和機床外殼；所述底座A左側面固定連接Y軸進給裝置；所述Y軸進給裝置左側上表面固定連接臥式銑削裝置A；所述臥式銑削裝置A上方固定連接立式銑削裝置；所述Y軸進給裝置的右側上表面固定連接支撐殼；所述支撐殼的右側設置中空殼體；所述中空殼體上端沿Y軸固定連接兩個L型懸梁；每個懸梁末端均固定連接夾緊翻轉機構；所述Y軸進給裝置的中部上方固定連接旋轉工作臺；所述旋轉工作臺上方固定連接升降開合機構；所述底座A右側上表面固定連接機床外殼；所述機床外殼和支撐殼之間固定連接臥式銑削裝置B；所述傳輸裝置沿X軸方向與升降開合機構同軸設置，所述傳送裝置采用兩條傳送帶中間中空的形式進行傳送；所述升降開合機構位于傳送裝置的中心處。

優選的，所述立式銑削裝置包括驅動電機A、X軸底座A、第一絲杠螺母機構、圓柱導軌A、驅動電機B、第二絲杠螺母機構、圓柱導軌B、立式銑刀底座和Z軸底座；所述X軸底座A中部設置有第一絲杠螺母機構；第一絲杠螺母機構由依次連接的滾珠絲杠A、絲杠螺母A和絲杠螺母座A組成，所述滾珠絲杠A兩側分別設置有與其平行的圓柱導軌A；第一絲杠螺母機構一端與驅動電機A連接，另一端通過絲杠螺母座A與Z軸底座連接；所述Z軸底座中部設置有第二絲杠螺母機構；第二絲杠螺母機構由依次連接的滾珠絲杠B、絲杠螺母B和絲杠螺母座B組成，所述珠絲杠B兩側分別設置有與其平行的圓柱導軌B，第二絲杠螺母機構一端與驅動電機B連接，另一端通過絲杠螺母座B與立式銑刀底座連接；所述立式銑刀固定安裝在立式銑刀底座上的立式銑刀主軸上。

優選的，所述臥式銑削裝置A包括驅動電機C、第三絲杠螺母機構和臥式銑刀底座；臥式銑刀底座上設置有第三絲杠螺母機構；第三絲杠螺母機構由依次連接的滾珠絲杠C、絲杠螺母C和絲杠螺母座C組成；第三絲杠螺母機構沿X軸方向與驅動電機C連接，絲杠螺母座C上固定安裝臥式銑刀主軸C；臥式銑刀主軸C上固定安裝臥式銑刀C。