[發明專利]一種耐刮耐磨復合陶泥及其制備方法

在審

• 申請號: 201710945204.6
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107935543A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: 潘正龍
• 申請（專利權）人: 潘正龍
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/135;C04B33/132;C04B33/36
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙)34119
• 代理人: 楊霞,翟攀攀

1.一種耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，其原料按重量份包括：陶土80-120份、高嶺土5-15份、納米碳酸鈣6-12份、尾礦4-6份、納米二氧化硅4-6份、納米氧化鋁2-5份、粉煤灰3-6份、滑石粉2-6份、氯化鐵1-4份、氯化鎂3-6份、氧化鎂1-5份、石棉纖維1-5份、海泡石3-8份、醋酸乙烯4-6份、丙烯酸酯2-5份、苯丙乳液3-6份、丁苯乳液2-6份、聚乙烯醇2-5份、硅烷偶聯劑KH-570 4-8份、耐刮改性填料10-20份、耐磨改性助劑8-24份、水40-60份。

2.根據權利要求1所述的耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，耐刮改性填料的原料按重量份包括：碳纖維5-15份、炭黑4-8份、木薯粉3-9份、高嶺土4-8份、殼聚糖1-4份、納米碳化硅1-5份、納米二氧化硅3-6份、納米金剛石1-5份、凹凸棒土4-9份、質量分數為45-65％的濃硫酸溶液1-5份、乙醇4-9份、硅烷偶聯劑KH-550 3-6份、甲基丙烯酸甲酯3-7份、蒸餾水5-15份。

3.根據權利要求1或2所述的耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，耐刮改性填料按如下工藝進行制備：將碳纖維、炭黑、木薯粉、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米二氧化硅、納米金剛石和凹凸棒土混合均勻，研磨過篩，加入到質量分數為45-65％的濃硫酸溶液中，高速攪拌，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過篩，然后加入乙醇混合均勻，水浴中超聲-機械攪拌分散，接著添加硅烷偶聯劑KH-550和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，升溫，保溫，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產物倒出，加入蒸餾水混合均勻，攪拌，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產物進行抽濾，洗滌，真空干燥至恒重，研磨，過篩，冷卻至室溫即得到耐刮改性填料。

4.根據權利要求1-3任一項所述的耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，耐刮改性填料按如下工藝進行制備：將碳纖維、炭黑、木薯粉、高嶺土、殼聚糖、納米碳化硅、納米二氧化硅、納米金剛石和凹凸棒土混合均勻，研磨過30-50目篩，加入到質量分數為45-65％的濃硫酸溶液中，于80-90℃高速攪拌2-4h，趁熱過濾，用蒸餾水洗滌至中性，抽濾，烘干，研磨，過150-250目篩，然后加入乙醇混合均勻，在45-55℃水浴中超聲-機械攪拌分散2-4h，接著添加硅烷偶聯劑KH-550和甲基丙烯酸甲酯混合均勻，升溫至75-85℃，保溫5-7h，保溫的過程中通氮氣，最后將反應產物倒出，加入蒸餾水混合均勻，于350-550r/min轉速攪拌20-40min，靜置分層，去除上層清液，將下層反應產物進行抽濾，洗滌，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，過150-250目篩，冷卻至室溫即得到耐刮改性填料。

5.根據權利要求1-4任一項所述的耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，耐磨改性助劑的原料按重量份包括：蒙脫土5-15份、多壁碳納米管4-8份、二氯乙烷3-6份、亞硫酰氯2-5份、2-丙烯-1-醇4-8份、堿性木質碳酸鈣2-5份、水4-8份、三乙醇胺3-5份、松香2-6份、氫氧化鈣1-4份、羧甲基纖維素3-5份、消泡劑4-9份。

6.根據權利要求1-5任一項所述的耐刮耐磨復合陶泥，其特征在于，耐磨改性助劑按如下工藝進行制備：將蒙脫土、多壁碳納米管和二氯乙烷混合均勻，超聲處理，接著加入亞硫酰氯混合均勻，攪拌，接著升溫，回流，冷卻至室溫后加入2-丙烯-1-醇混合均勻，接著升溫，攪拌，然后用丙酮洗滌，離心分離后，將固體干燥，冷卻至室溫得到物料A；將堿性木質碳酸鈣加水溶解，然后加入三乙醇胺混合均勻，調節pH，然后加入松香和氫氧化鈣混合均勻，接著加入物料A、羧甲基纖維素和消泡劑混合均勻，升溫，保溫，攪拌，冷卻至室溫得到耐磨改性助劑。