[發(fā)明專利]一種不銹鋼刀片熱處理工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710944890.5
• 申請(qǐng)日: 2017-10-12
• 公開（公告）號(hào): CN107723447A
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州東鵬工具制造有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/18
• 分類號(hào): C21D9/18;C21D1/18;C21D1/28;C23C8/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11616
• 代理人: 唐猛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，尤其是一種不銹鋼刀片熱處理工藝。

技術(shù)背景

在現(xiàn)有技術(shù)中，不銹鋼刀片熱處理過程中，刀片通過淬火來增加表面的硬度，但是由于操作不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致刀片表面層濃度過高，會(huì)析出角狀或者網(wǎng)絡(luò)狀的化合物，影響刀片的表面美觀和平滑度，也影響了刀片硬度。在不銹鋼刀片大規(guī)模應(yīng)用的生產(chǎn)和生活中，需要硬度適合的刀片，而不合格的刀片組織表面性能嚴(yán)重降低，容易產(chǎn)生裂痕，并且在使用過程中容易斷裂。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種不銹鋼刀片熱處理工藝。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案是：一種不銹鋼刀片熱處理工藝，包括以下步驟：

A、 表面淬火

將刀片再加熱爐內(nèi)加熱到Ac3臨界點(diǎn)，并保持2-3分鐘的時(shí)間，然后進(jìn)行風(fēng)吹冷卻，風(fēng)吹冷卻時(shí)間為2分鐘；

B、 高溫加熱

將刀片在溫度為1220°的加熱爐內(nèi)，加熱1-2分鐘；

C、 滲碳淬火

采用一次加熱淬火，在加熱爐內(nèi)將刀片溫度加熱到780-810°；

D、 進(jìn)行調(diào)質(zhì)

進(jìn)行淬火加高溫加熱的雙重?zé)崽幚恚?/p>

E、 正火處理

將刀片在加熱爐內(nèi)加熱至Ac3臨界點(diǎn)以上30-50°，保溫2分鐘，然后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，風(fēng)吹冷卻的時(shí)間為1分鐘；

所述步驟A中，最佳加熱時(shí)間為3分鐘，表面淬火后，刀面硬度為45-50HRC。

所述步驟B中，最佳加熱時(shí)間為2分鐘。

所述步驟C中，加熱最佳溫度為800°，滲碳淬火后，刀面硬度為52-55HRC。

所述步驟D中，進(jìn)行淬火的溫度為850°，進(jìn)行高溫加熱的溫度為1200°。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：可使刀片組織表面性能得到提高，防止刀片產(chǎn)生裂痕影響使用。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的技術(shù)手段、工藝特征更加直觀，下面結(jié)合具體的實(shí)施方式，進(jìn)一步的來闡明。

一種不銹鋼刀片熱處理工藝，其具體步驟為：

A、 表面淬火

將刀片再加熱爐內(nèi)加熱到Ac3臨界點(diǎn)，并保持2-3分鐘的時(shí)間，然后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，吹風(fēng)冷卻時(shí)間為2分鐘；

B、 高溫加熱

將刀片在溫度為1220°的加熱爐內(nèi)，加熱1-2分鐘；

C、 滲碳淬火

采用一次加熱淬火，在加熱爐內(nèi)將刀片溫度加熱到780-810°；

D、 刀片調(diào)質(zhì)

進(jìn)行淬火加高溫加熱的雙重?zé)崽幚恚?/p>

E、 正火

將刀片在加熱爐內(nèi)加熱至Ac3臨界點(diǎn)以上30-50°，保溫2分鐘，然后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，吹風(fēng)冷卻的時(shí)間為1分；

實(shí)施例1：一種不銹鋼刀片熱處理工藝，包括了以下步驟：A、表面淬火，將刀片加熱到A3臨界點(diǎn)，并保持2分鐘的時(shí)間，然后風(fēng)吹冷卻，吹風(fēng)冷卻時(shí)間為2分鐘，使刀片表面硬度達(dá)到45HRC，但是由于刀片還處于淬硬，硬度還需進(jìn)一步提高；B、高溫加熱，在將刀片在1220°條件下加熱1分鐘，使其保持固液狀態(tài)，然后冷卻，穩(wěn)固刀片的硬度；C、滲碳淬火，在加熱爐內(nèi)將刀片溫度加熱到780°，滲碳淬火后刀片表面硬度達(dá)到52HRC，刀片變形較大，但是刀片的韌性還需要提高；D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)，再進(jìn)行淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎM(jìn)行淬火的溫度為850°，進(jìn)行高溫加熱的溫度為1200°，使得刀片硬度達(dá)到210-220HBS，降低硬度但是韌性進(jìn)一步增加；E、正火處理，將刀片加熱至AC3臨界點(diǎn)以上30°，保溫2分鐘，然后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，吹風(fēng)冷卻時(shí)間為1分鐘。

實(shí)施例2：一種不銹鋼刀片熱處理工藝，包括了以下步驟：A、表面淬火，將刀片加熱到A3臨界點(diǎn)，并保持2分30秒的時(shí)間，然后風(fēng)吹冷卻，吹風(fēng)冷卻時(shí)間為2分鐘，使刀片表面硬度達(dá)到48HRC，但是由于刀片還處于淬硬，硬度還需進(jìn)一步提高；B、高溫加熱，在將刀片在1220°條件下加熱1分30秒，使其保持固液狀態(tài)，然后冷卻，穩(wěn)固刀片的硬度；C、滲碳淬火，在加熱爐內(nèi)將刀片溫度加熱到790°，滲碳淬火后刀片表面硬度達(dá)到53HRC，刀片變形較大，但是刀片的韌性還需要提高；D、進(jìn)行調(diào)質(zhì)，再進(jìn)行淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚矸椒ǎM(jìn)行淬火的溫度為850°，進(jìn)行高溫加熱的溫度為1200°，使得刀片硬度達(dá)到230-240HBS，降低硬度但是韌性進(jìn)一步增加；E、正火處理，將刀片加熱至AC3臨界點(diǎn)以上40°，保溫2分鐘，然后進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，吹風(fēng)冷卻時(shí)間為1分鐘。刀片整體硬度和韌性比實(shí)施例1有了整體提高，但還不是最佳。