[發明專利]一種制造復合保溫加氣砌塊的方法及其設備

在審

• 申請號: 201710944888.8
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107584649A
• 公開（公告）日: 2018-01-16
• 發明（設計）人: 孫章;黃秉信
• 申請（專利權）人: 孫章
• 主分類號: B28B15/00
• 分類號: B28B15/00;B28B11/14
• 代理公司: 濟南方宇專利代理事務所(普通合伙)37251
• 代理人: 俞波

技術領域

本發明涉及加氣砌塊領域，具體涉及一種制造復合保溫加氣砌塊的方法及其設備。

背景技術

隨著國家對節能環保意識的不斷提高和國內建筑與結構一體化的不斷推廣，特別是國家下一步要全面推行建筑節能75％的執行標準，砌塊主體加保溫層的自保溫砌塊隨即被大量應用。

現有的自保溫砌塊多為燕尾嵌合結構，為了增加砌塊整體的強度，增加砌塊主體與保溫層的連接強度，在砌塊主體與保溫層之間添加加固件，制造工藝復雜、增加了制造工序和成本，同時不利于大規模的自動化生產。

發明內容

為了克服現有的加氣砌塊的制造方法的技術不足，本發明提供一種制造復合保溫加氣砌塊的方法及其設備，生產工序簡單，制造成本低。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制造復合保溫加氣砌塊的設備，包括模具箱、下料斗、橫切裝置和豎切裝置；模具箱、下料斗、橫切裝置和豎切裝置依次連接。

所述模具箱的內部底面通過安裝若干個位置可調的卡板，模具箱的頂面活動連接箱蓋，箱蓋整體為方形框，方形框內安裝若干個位置可調的橫梁。

所述下料斗的底端設有條狀的下料口，下料口的上方設有擋塊，擋塊的上方連接第一升降裝置，所述第一升降裝置采用升降氣缸。

所述擋塊采用橫截面為圓形、橢圓形、四邊形、一半弧形一半三角形的柱體。

所述下料斗內部設置有若干傾斜設置的導流板。

所述橫切裝置包括依次排列的第一支撐架，第二支撐架和第三支撐架，第一支撐架、第二支撐架和第三支撐架都位于切割臺兩側；第一支撐架的上方安裝兩個轉盤，兩個轉盤之間安裝帶鋸條，其中一個轉盤連接第一動力裝置；兩個第二支撐架的內側安裝若干個不同高度的鋸齒輪，鋸齒輪連接第二動力裝置；若干組第三支撐架在切割臺兩側錯位設置，每個第三支撐架上安裝兩個上下分布的轉盤，每組中兩個位于切割臺兩側的第三支撐架上的四個轉盤之間通過帶鋸條連接，每組第三支撐架中位于上方的轉盤的水平高度一致，位于下方的兩個轉盤的水平高度從第三支撐架一側至另一側逐漸降低；其中一個轉盤連接第三動力裝置。

所述豎切裝置位于切割臺的上方，豎切裝置的頂部連接第二升降裝置，豎切裝置的底部兩側設有若干個對稱分布的轉盤，每對轉盤之間通過帶鋸條連接，位于豎切裝置同一側的轉盤連接第四動力裝置。

進一步的，所述模具箱是方形結構。

進一步的，橫梁的底面設有多個定位釘。

進一步的，所述轉盤的輪面上設有與帶鋸條寬度適應的限位槽。

一種制造復合保溫加氣砌塊的方法，包括以下步驟：步驟一，擺模，將若干個保溫材料板插入模具箱的卡板之間固定，將箱蓋蓋在模具箱上并固定，使橫梁壓在保溫材料板的上方，橫梁底面的定位釘插入保溫材料板內固定；步驟二，澆筑，將模具箱運至下料斗的下料口下方，打開混凝土攪拌罐將混凝土倒入下料斗內，第一升降裝置抬起擋塊，混凝土均勻落在箱蓋上，并通過橫梁之間的開口澆筑在模具箱內形成大砌塊，大砌塊由間隔分布的保溫材料板和混凝土構成；步驟三，橫切，取出整個大砌塊送至橫切裝置處，第一支撐架上的帶鋸條對大砌塊頂部的坯料平整切割，第二支撐架上的鋸齒輪對大砌塊兩側的坯料平整切割，第三支撐架上的多組不同高度的帶鋸條對大砌塊橫向切割；步驟四，縱切，將步驟三加工后的大砌塊送至豎切裝置處，第二升降裝置帶動豎切裝置向下移動后復位，豎切裝置上的帶鋸條對大砌塊豎向切割，將大砌塊切割成若干個小砌塊。

本發明的有益效果是，該制造復合保溫加氣砌塊的方法及其設備，生產工序簡單，制造成本低，有利于節省人力；制造出的砌塊質地輕、強度大、防火保溫性能佳。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是模具箱的結構示意圖。

圖2是箱蓋的結構示意圖。

圖3是下料斗的結構示意圖。

圖4是橫切裝置的側視圖。

圖5是橫切裝置的俯視圖。

圖6是豎切裝置的側視圖。

圖7是豎切裝置的仰視圖。

圖8是小砌塊的結構示意圖。

圖中標示，1.模具箱，2.下料斗，3.橫切裝置，4.豎切裝置，5.卡板，6.箱蓋，7.橫梁，8.下料口，9.擋塊，10.第一升降裝置，11.混凝土攪拌罐，12.切割臺，13.第一支撐架，14.第二支撐架，15.第三支撐架，16.轉盤，17.帶鋸條，18.第一動力裝置，19.鋸齒輪，20.第二動力裝置，21.第三動力裝置，22.第二升降裝置，23.第四動力裝置，24.保溫材料板。