[發明專利]一種溫度開關的動態特性測試方法

在審

• 申請號: 201710944577.1
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107764435A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 翁潤瀅;孫斌;趙玉曉
• 申請（專利權）人: 中國計量大學
• 主分類號: G01K15/00
• 分類號: G01K15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及溫度傳感器的動態參數測試領域，具體涉及一種溫度開關的動態測試方法。

背景技術

溫度開關在日常生活中運用十分廣泛，主要在于家用電器電機及電器設備，如洗衣機電機、空調風扇電機、變壓器、鎮流器、電熱器具等，也廣泛適用于各種電機、電磁爐、吸塵機、線圈、變壓器、電暖器、鎮流器、電熱器具、熒光燈鎮流器、汽車馬達、集成電路及一般電氣設備的過熱過流雙重保護作用。但是溫度開關上只有標稱溫度，沒有它的動態特性。由于溫度開關的信號只有通斷信號，一般條件下無法檢測其動態特性。

發明內容

針對上述現有技術存在的不足之處，本發明提供一種溫度開關的動態測試方法。該發明在很大程度上改善了這個問題，能夠利用不同升溫斜率下檢測的溫度開關動作溫度來計算出其時間常數。因為按照寫好的檢測程序和軟件提示操作，實現同時檢測多路溫度開關的通斷，可以針對每個不同標稱溫度的開關直接返回信號，對操作人員的技術能力要求低，且計算出的時間常數準確度高。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：一種溫度開關的動態測試方法，該方法的系統主要包括real time采集控制模塊、單路溫度采集模塊、計算機、恒溫油槽（箱）、油槽（箱）控制器、多路數字采集模塊。首先油槽（箱）控制器與計算機通過RS232相連，計算機通過發送命令給油槽（箱）控制器來控制油槽（箱）的溫度，使油槽的溫度發生不同升溫斜率的動態變化，用以創造測試溫度開關時間常數的環境。

進一步地，所述的采集控制模塊使用labview的real time編譯模式，使其具有高可靠性與高實時性，減小因采集信號的不確定性而產生的誤差。且在real time程序中可以通過延時模塊來控制溫度開關信號的采集頻率。

進一步地，通過油槽控制器動態地控制油槽的溫度，首先預熱油槽溫度，然后分別設定油槽的升溫斜率為0.5℃/min，1℃/min和2℃/min，并且使用采集模塊同步采集溫度開關的通斷信號和油槽的溫度信號。

進一步地，使用在計算機上集成的識別算法根據從采集控制器上接收到的3個升溫斜率下的多個溫度開關的數字信號和油槽溫度的模擬信號，直接計算出相應的溫度開關時間常數。

本發明的有益效果在于：在測試中可以同步檢測出多個溫度開關的動態參數，大大提高了工作效率；根據建立的開關模型，編譯的動態識別算法識別溫度開關時間常數的準確度很高，且能夠自動地修正標準器引入的動態誤差。

附圖說明

圖1為本發明的全局整體系統架構圖。

圖2為本發明的各模塊連接圖。

圖3為本發明的運行流程圖。

圖4為本發明的信號采集模塊與油槽（箱）的連接圖。

圖中，采集控制模塊1、單路溫度采集模塊2、計算機3、恒溫油槽（箱）4、油槽（箱）控制模塊5、多路數字采集模塊6。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明進行更加詳細的說明。

圖1說明本發明整體系統架構，一種溫度開關動態測試方法，包括:采集控制模塊1、單路溫度采集模塊2、計算機3、恒溫油槽（箱）4、油槽（箱）控制模塊5、多路數字采集模塊6。

恒溫油槽（箱）可以根據用戶現有的情況使用，比如使用CJTH-300A，創造不同升溫斜率的環境，用于測試溫度開關的動態特性。

所述的多個溫度開關可以根據用戶測試的需要自行決定，連接方式為：把多個溫度開關連接到多路數字采集模塊上，然后把一個溫度傳感器作為標準器連接到單路溫度采集模塊上，把溫度開關和溫度傳感器盡量布置在一起，放置到油槽中。

所述的計算機可以是一臺安裝了labview的個人電腦，使用自行編寫的labview程序發送命令即可控制采集控制模塊1和油槽（箱）控制器5。

圖2為本發明的計算溫度開關的動態特性的步驟順序圖。首先連接好實物后，啟動油槽，將溫度開關放入油槽中，使用計算機發送命令，是油槽溫度發生不同升溫斜率的變化，將多個動作溫度輸入到集成算法中，計算出每個溫度開關的時間常數。

圖3為本發明的流程圖。具體為2條并行運行的結構。2條線的上位機都是計算機。其他的都互不影響。一條為計算機到油槽（箱）控制器到油槽，另外一條分為2個小分支，一條小分支為計算機到real time控制器到單路溫度采集模塊，另外一條小分支為計算機到real time控制器到多路數字采集模塊。