[發明專利]具有涂履站分路輪的容器生產設備

在審

• 申請號: 201710944016.1
• 申請日: 2017-10-12
• 公開（公告）號: CN107934515A
• 公開（公告）日: 2018-04-20
• 發明（設計）人: F·菲洛雷;L·達內爾;S·林格特
• 申請（專利權）人: 西德爾合作公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/80
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 李麗

技術領域

本發明涉及一種熱塑性材料容器生產設備，其具有容器涂履站。

本發明更尤其的是涉及一種用于生產熱塑性材料容器的容器生產設備，容器生產設備具有：

-容器涂履站，其具有輸入輪和輸出輪，輸入和輸出輪每個都配有均勻布置在其周邊的握持機構；

-上游輸送輪，其配有均勻布置在其周邊的握持機構，上游輸送輪布置成能在上游輸送輪的承載有容器的握持機構與輸入輪的握持機構在上游輸送輪和輸入輪這兩個輪之間的輸入相切區域中迭合時同步通過地傳送容器；

-下游輸送輪，其配有均勻布置在其周邊的握持機構，下游輸送輪布置成能在輸出輪的承載有容器的握持機構與下游輸送輪的握持機構在下游輸送輪和輸出輪這兩個輪之間的輸出相切區域中迭合時同步通過地傳送容器。

背景技術

已知這種設備。涂履站用于用提高容器氣密性能的材料層涂履成型容器的壁。該層例如采用容器內等離子沉積來實現。

密封性的提高尤其用于由用以灌裝含氣飲料的、小尺寸的例如小于80cl(厘升)的瓶子所形成的容器。若不存在該密封層，實際上已看到，含氣飲料中所含的氣體會趨向于通過容器壁過快逸出而使得不能將其上市銷售。

這種問題對于容量較大的瓶子不會發生。實際上，瓶子的容積與壁的面積之間的比率可足夠長時間地限制氣體氣化，以向顧客確保飲料的氣體含量。

涂履站在一條生產線上串聯地布置于吹制站的下游并在灌裝站的上游。

因此，配有涂履站的設備適于僅生產小容量容器。不過，瓶子生產廠家希望以后也享有可以生產多種規格的瓶子的生產設備。因此，用于灌裝非含氣飲料的瓶子或者大容量的瓶子不需要被覆以密封層。

另外，當涂履站的運行必須中斷例如出于進行維護保養的原因時，設備的整個生產制造被中斷。因此，設備停止生產會對生產廠家造成嚴重生產損失。

發明內容

本發明提出一種前述類型的容器生產設備，其特征在于，容器生產設備還具有分路輪，分路輪配有均勻布置在其周邊的用于容器的單獨握持機構，分路輪在上游相切區域中直接相切于上游輸送輪，分路輪在下游相切區域中直接相切于下游輸送輪。

根據按本發明教導實現的生產設備的其他特征：

-上游輸送輪與分路輪之間的上游相切區域布置在上游輸送輪與輸入輪之間的輸入相切區域的下游；

-分路輪與下游輸送輪之間的下游相切區域布置在下游輸送輪與輸出輪之間的輸出相切區域的上游；

-輸入和輸出輪每個的相繼的兩個握持機構分開的圓周間距為上游和下游輸送輪每個的相繼的兩個握持機構分離的圓周間距的兩倍；

-每個上游和下游輸送輪配有能握持具有第一種規格的容器的第一握持機構，第一握持機構與能握持具有第二種規格的容器的第二握持機構交替布置；

-分路輪的相繼的兩個握持機構分開的圓周間距為上游和下游輸送輪每個的相繼的兩個握持機構分離的圓周間距的兩倍；

-分路輪的相繼的兩個握持機構分開的圓周間距與上游和下游輸送輪每個的相繼的兩個握持機構分離的圓周間距是相同的；

-分路輪配有能握持具有第一種規格的容器的第一握持機構，分路輪的第一握持機構與分路輪的能握持具有第二種規格的容器的第二握持機構交替布置。

本發明還涉及這種設備的使用方法，其特征在于，將容器分配到上游輸送輪的每隔一個的握持機構上，分路輪以與上游和下游輸送輪同步的方式轉動。

根據所述使用方法的其他特征：

-分路輪配有能握持具有第一種規格的容器的第一握持機構，分路輪的第一握持機構與分路輪的能握持具有第二種規格的容器的第二握持機構交替布置；

-將容器分配到上游輸送輪的每隔一個的握持機構上，分路輪以與上游和下游輸送輪同步的方式轉動；

-輸入和輸出輪與上游和下游輸送輪不同步，拆除會干擾容器通過的所述輸入和輸出輪的握持機構；

-輸入輪和輸出輪與上游和下游輸送輪同步地轉動，以使輸入和輸出輪的握持機構與上游和下游輸送輪的空載的握持機構在輸入和輸出相切區域中迭合。

附圖說明

在閱讀下面為理解而參照附圖所作的詳細說明的過程中，本發明的其他特征和優點將顯而易見，附圖中：

圖1是俯視示意圖，示出根據本發明教導制成的容器生產設備；

圖2是透視圖，示出圖1所示設備的輸送臺，其具有根據本發明教導的分路輪；

圖3是俯視圖，示出圖2所示輸送臺的兩個相切的輸送輪；

圖4是俯視圖，示出圖2所示輸送臺的輸送輪以及涂履站的輸入輪及輸出輪；